Qualité Et Production

Management de la Qualité 7 4.1 Exigences Générales 7 4.2 Exigences Relatives à la Documentation 8 4.2.1 Généralité 8 4.2.2 Manuel Qualité 10 4.2.3 Maîtrise des Documents 11 4.2.4 Maîtrise des enregistrements 11 5- Responsabilité de la Direction 12 5.1 Engagement de la Direction 12 5.2 Ecoute Client 12 5.3 Politique Qualité 12 5.4 Planification 12 5.4.1 Objectif Qualité 12 5.4.2 Planification du Système de Management de la Qualité 13 5.5 Responsabilité

Ecole des Mines de Paris SYSTEMES DE PRODUCTION ET DE LOGISTIQUE Hugues MOLET En collaboration avec : Eric BALLOT Julien DUTREUIL Frédéric FONTANE Novembre 05 2 Système de Production et de Logistique Système de Production et de Logistique 3 Sommaire Introduction : Perplexites et intuitions de M. Dubois, directeur industriel ______________ 8 CHAPITRE 1 : Les nouvelles données de la gestion industrielle : vers une complexification croissante __________________________________________________

19introduction L'agroalimentaire est un secteur clé de l'économie marocaine, avec une forte croissance ces dernières années. Dans ce contexte, l'entreprise Frulact a su se développer et se positionner comme un acteur incontournable dans la production de solutions de fruits et légumes pour les industries alimentaires. Au sein de cette entreprise, le service des achats joue un rôle crucial dans l'approvisionnement en matières premières et la gestion des fournisseurs.C'est dans ce contexte que

Géniconserve Redéploiement d’entreprise Licence professionnelle gestion de la production industrielle en IAA 2010-2011 Sommaire * I. Le diagnostic interne 4 A. La comptabilité 4 1. Le tableau de bord Bilan de la société 4 B. Les soldes intermédiaires de gestion 5 C. Les différentes fonctions dans l’entreprise 8 1. La fonction commerciale 8 2. La fonction production 9 3. La fonction gestion administration générale 10 4. La fonction ressources humaines, gestion

AJOUTÉE 2.2.1.1 Concepts de la philosophie de la valeur ajoutée 2.2.1.2 Objectifs spécifiques 2.3 LE CONCEPT DE QUALITÉ TOTALE 2.3.1 Implications principales de la Qualité Totale 3. LE JIT DANS LA FABRICATION 3.1 TECHNIQUES ET IMPLANTATION DU JIT 3.2 L'ORGANISATION DU POSTE DE TRAVAIL 3.3 LE SYSTÈME “PULL” DANS LA PRODUCTION JIT 3.4 LE CONTRÔLE VISUEL 3.5 LE TEMPS DE CYCLE 3.6 L'AUTONOMISATION OU JIDOKA 3.7 LA DISCIPLINE DES PROCESSUS

Le JAT : une production exclusivement à la demande du consommateur. « La règle fondamentale d’un système de production JAT peut se résumer de la façon suivante : honorer toute demande du consommateur par une production instantanée (zéro stock produit fini) » Pascal Dehut. Le JAT s’est développé à partir des années 1970 au Japon. On parle également de : • Just In Time (JIT). • Lean Production ou Production au plus juste (PPJ). • Production « mince ». • Production « agile » (capacité de

Le management de production et les nouvelles préoccupations environnementales | | | Présenté par : ALAMI Majda AOUAJ Hind EL AAREJ Khaoula ZAIBAT Abdelilah KHALLAD Imad

prochaine décennie, tout en restant attaché à ses valeurs que sont la qualité et le haut de gamme. Il est en particulier prévu de produire plus de modèle de Kompaktklasse. Ceux-ci, produits depuis 1997, connaissent un certain succès avec près de 239 000 voitures de cette catégorie vendues en 2011. Daimler veut donc intensifier cette diversification qui permet de s’adresser à un public plus large et donc de vendre plus. Pour la production des Kompaktklasse, une nouvelle usine est en construction à Kecskemét

gamme, le luxe et la qualité de la main d’œuvre pour s’adapter à l’environnement ultra concurrentiel du marché. En effet le problème de la sous-traitance aggravé par la crise économique donne lieu à de nombreux licenciements dans le secteur. Première partie : Analyse de la stratégie du groupe Inditex Le groupe Inditex est aujourd’hui un des plus gros distributeurs de textile au monde. Il gère une chaîne allant de la création à la distribution en passant par la production et le transport en

_________________________________________ Le Fordisme Les Principes du Fordisme : Travail à la chaîne : l’ouvrier perd le contrôle de cadence de son travail Standarisation des biens de production (grandes séries, pièces standarisées...) Redistribution salariale : « Five dollars a day » Développement d’une production de masse = économie d’échelle = consommation de masse Importance des institutions sociales = compromis sociaux Croissance économique durant la majeure partie du XXième siècle Modèle