Qualité Et Production

II………………………………………………………………………………….p 14 I-Production du lait…………………………………………………………………p 15 1-les produits de centrale laitière………………………………………….p 15 2-Les étapes de fabrication du lait………………………………………….p 16 II-Fabrication des produits laitiers……………………………………………p 19 1-les étapes de fabrication du fromage…………………………………..p 20 2-les étapes de fabrication du yaourt………………………………………p 23 Partie III………………………………………………………………………………….p 25 Améliorer la qualité des produits laitiers ………………………………..p 26

 Encadreur : Fkiri El-Moez Réalisée par : Kalboussi Latifa Service Production (Contremaître PB-13) J’aime bien présenter mes vifs remerciements à tous les personnels c’est-à-dire responsables, techniciens et ouvriers de LEONI TUNISIE (LTN) qui n’ont pas cessé de m’aider durant cette période de formation par leurs conseils à enrichir mes connaissances techniques. Je tiens ainsi à exprimer mes plus profondes reconnaissances

semaines qu sein de Holcim m’a permis de mieux connaître la société, de tester mes connaissances théoriques et d’acquérir des notions techniques me permettant d’être rapidement opérationnelle. Le présent rapport à pour objet Le system de control de qualité. Le présent rapport sera compartimenté en deux chapitres ; le premier est consacré à la présentation du secteur d’activité et de la société Holcim . Le second a pour objectif de présenter la problématique et sa méthodologie de traitement, suivi d’une

Fonction Production 1-DÉFINITION DE LA PRODUCTION 2-IMPORTANCE DE LA FONCTION PRODUCTION 3-LE PROCESSUS GÉNÉRAL DE LA PRODUCTION 4-INTERACTIONS ENTRE LA FONCTION PRODUCTION ET LES AUTRES DÉPARTEMENTS 5-LES PROCÉDÉS DE PRODUCTION INDUSTRIELLE 6-LES FORMES D’ORGANISATION DE LA PRODUCTION 7-MISE EN PLACE D’UN SYSTÈME DE PRODUCTION 8-MANAGER LA PRODUCTION 9- LA GESTION DE PROJET 1- Définition —Activité qui consiste à transformer des intrants ou inputs (ressources humaines

MOTS-CLES : Management par la qualité totale (TQM), performance, innovation, innovativité, capacité à innover. Démarche qualité La qualité totale est un ensemble de principes, de méthodes et d'outils organisés en stratégie globale de progrès de l'entreprise La qualité totale vise à : la satisfaction du client, la rentabilité de l'entreprise par sa compétitivité, la satisfaction du personnel afin d'assurer la pérennité de l'entreprise par une amélioration continue des ses processus et par un mobilisation

nationales sont amenées à améliorer la qualité de leurs produits et services en vue de renforcer leur compétitivité. Depuis longtemps, la qualité fait partie intégrante de la stratégie De la SAMIR. Cette mobilisation s’est traduite par l’introduction du concept de qualité dans les sites de production. Des cycles de formation ont ainsi été organisés pour l’encadrement et les opérateurs. Les efforts se sont poursuivis, la SAMIR a initié le concept de « qualité totale » avec le souci du «zéro défaut

I/ Production en amont de la filière A/ Les matières premières usuelles 1) La filière farine a) Production de la farine en France Le blé est une plante annuelle appartenant à la famille des graminacées. C'est une céréale qui s'adapte à des sols et à des climats variés. En France où la production de blé est très importante, sa culture est présente dans presque toutes les régions, à plus ou moins grande échelle. Il existe un très grand nombre de variétés de blé. Plus de 200 variétés

justification du prix. 2) L’inséparabilité de la production et de la consommation, qui rend impossible de stocker des services et qui impose souvent une proximité physique entre le client et le lieu de production du service. 3) La participation du client à la production de service, qui rend le client plus ou moins actif et peut demander une éducation du client. 4) La relation directe entre le client et le personnel en contact pour la production de service, qui rend les frontières organisationnelles

GESTION DE PRODUCTION 1 Introduction Dans le contexte industriel actuel, l'offre est largement excédentaire par rapport à la demande et, par conséquent, la clientèle est de plus en plus exigeante. 2 Introduction Ceci implique pour l'entreprise: - la maîtrise des coûts grâce à un suivi précis de la production; - la réduction des coûts par la réorganisation ou l'élimination des procédures coûteuses n'apportant que peu de valeur ajoutée, par la minimisation des en-cours et des stocks; - des délais

rigoureuse en éliminant tous les types de non-conformités. Ces non-conformités génèrent des coûts de non-qualité qui peuvent atteindre selon des études jusqu’à 20 % du C.A ou 35 % de la valeur ajoutée d’une entreprise. Afin de pouvoir résorber efficacement ces coûts, il est indispensable de commencer d’abord par leur identification et évaluation. L’approche classique du COQ (coût d’obtention de la qualité) qui est apparue dans les années 60 et 70, a été axée essentiellement sur la mesure des coûts de fabrication