Rapport Sur Lean Manufacturing Et Smed

les plus élémentaires, on trouve :          Le niveau des stocks (en € et en jours de vente, de prévisions ou de consommation), L’âge des stocks (en mois), Le coût des stocks (en €), Le CA prévisionnel (en €), la réalisation par rapport au budget, par rapport aux prévisions, La fiabilité des prévisions (%) à différents niveaux : zones, marchés, commercial, client, article, Les taux de service internes (entre ateliers), clients (le taux de service vu par le client), Le taux de service et la

...................................................  21  .   Cas n°4 : Le E‐Commerce et la E‐logistique 2  ...................................................................................................... 26  .   Cas n°5 : Le lean manufacturing   ........................................................................................................................  28  .   Partie 2 : Economie européenne et transport, commerce international    Cas n°6 : Economie des transports 

immédiatement POKA YOKE = « dispositif qui bloque la progression d'un produit (ou la réalisation d'une tâche) si celui ci est non conforme » Avantages: – libère l'esprit de l'opérateur qui peut se consacrer à sa tâche sans crainte. – simple, économique par rapport au contrôle – Fiable • Exemples: – – – – – Détrompeurs (gabarits) Connecteurs Carte SIM avec 1 angle coupé Couleurs différentes (pièces similaires) Pesée automatique (produits assemblés) Polytech Lyon 2014 Lavie Méthodes de résolution de problèmes

produc on ainsi que l’informa sa on de celles-ci (chapitres 2 à 10) ; la seconde concerne les méthodes d’améliora on de la produc on (chapitres 11 à 15), en me ant un accent fort sur la philosophie du Lean Manufacturing : 0 0 0 0 0 L’entreprise en mouvement avec le Lean. Les principaux ou ls du Lean. Le pilotage d’atelier en flux rés par la méthode Kanban. L’implanta on d’ateliers. Les indicateurs de performance. Pour faciliter la lecture, illustrer les di érentes méthodes et les di érents ou

Strasbourg, Chercheur LGECO (2002- ) 2 jeudi 14 avril 2011 Plan du cours • • • • • • • • • • • Fonction production dans l’entreprise Planification MRP/MRP2 Ordonnancement Données techniques, GPAO, ERP Gestion des stocks Prévisions Kanban Lean Manufacturing et Juste à temps OPT Logistique 3 jeudi 14 avril 2011 Références bibliographiques V. Giard, « Gestion de la production », Economica, 2003. A. Courtois, C. Martin-Bonnefous, M. Pillet, « Gestion de production », Ed. organisation, 2001

L’approche processus Jean Bufferne, Le guide de la TPM Alain Courtois, Maurice Pillet et Chantal Martin-Bonnefous, Gestion de production John Drew, Blair McCallum et Stefan Roggenhofer, Objectif Lean Christian Hohmann, Guide pratique des 5S pour les managers et les encadrants Thierry Leconte, La pratique du SMED QUALITÉ Philippe Détrie, Les réclamations clients Daniel Duret et Maurice Pillet, Qualité en production Caroline Fréchet, Mettre en œuvre le Six Sigma Jean Margerand et Florence Gillet-Goinard

..................................................... 63 2.2.1 – Six sigma .................................................................................................. 64 2.2.2- Le Lean ...................................................................................................... 76 2.2.3- Le Lean Six Sigma .................................................................................... 90 2.2.4- La gouvernance ...................................................................

L’approche processus Jean Bufferne, Le guide de la TPM Alain Courtois, Maurice Pillet et Chantal Martin-Bonnefous, Gestion de production John Drew, Blair McCallum et Stefan Roggenhofer, Objectif Lean Christian Hohmann, Guide pratique des 5S pour les managers et les encadrants Thierry Leconte, La pratique du SMED QUALITÉ Philippe Détrie, Les réclamations clients Daniel Duret et Maurice Pillet, Qualité en production Caroline Fréchet, Mettre en œuvre le Six Sigma Jean Margerand et Florence Gillet-Goinard

« Toyota » La société Toyota a été pionnière dans l'élaboration des méthodes modernes de gestion de la production, aujourd'hui regroupées sous le nom des méthodes flexibles, méthodes agiles ou, faute de meilleur traduction de l'anglais, «méthodes lean ». Le système Toyota se caractérise par les 5 s : • zéro stock • zéro défaut • zéro papier • zéro panne • zéro délai Dans le système de production, la gestion des flux joue un rôle capital. Plusieurs types de gestion des

Requirement Planning (MRP) a. Concepts b. Aspect flexible du MRP 2. Le Juste à Temps (JAT) a. Présentation du JAT b. Aspects flexibles du JAT B – Aménagement des nouvelles règles de production 1. La production frugale (« lean production ») 2. La gestion de la qualité totale (TQM) 3. Le re-engineering 4. Les systèmes de production anthropocentriques Section 3 : Modes de production versus flexibilité A – Flexibilités limitées de l’homme et de la machine