Rapport Sur Lean Manufacturing Et Smed

Département Génie Industriel Rapport de projet de fin d’études Présenté par Mohamed Amine MOUANAA Pour obtenir le Diplôme National d’Ingénieur En Génie Industriel Aménagement et amélioration de la productivité de l’atelier de montage et implantation du Kanban dans la robinetterie Entreprise d’accueil : Ateliers Mécaniques du Sahel Soutenu le 15 Juin 2010 devant le jury :     Président Rapporteur Encadreur ENIT Encadreur entreprise : Mme Amel Ben ABDA : Mme Maha

son expérience, son attitude défensive ou offensive, son degré d’intuition, sa formation, influencent la décision. La structure de l’entreprise : la décision sera donc fonction de l’organisation, des modes de circulation de l’information, des rapports hiérarchiques, de la plus ou moins grande centralisation du pouvoir dans l’entreprise. Le degré de risque : la plus ou moins grande aversion au risque du décideur va engendrer des réponses différentes à un même problème. La nature de la décision 

des machines. Manque de motivation et d’implication. Le taylorisme n’est plus adapté - par rapport aux nouvelles données économiques. Car économie concurrentielle et mondialisée, production de plus petites séries et plus variés, manque de capacité d’adaptation à la demande du marché. - par rapport au nouveau profil du salarié. Il a besoin de participer à la vie d’entreprise, il y a un nouveau rapport à l’autorité. 2. ECOLE DES RELATIONS HUMAINES *MAYO ET L’EFFET HAWTHORNE :

l’automation et souvent déjà en place, permet une optimisation des activités de production allant de la création de l’ordre de fabrication (OF) aux produits finis en passant par la traçabilité. Cette gestion de production informatisée est aussi appelée ‘Manufacturing Execution System’ ou MES. Online Automation est à même de vous fournir des prestations et des logiciels modulaires ciblés respectant les normes ISA95 et surtout adaptés à vos exigences. Les objectifs principaux du MES peuvent se résumer comme suit

19 a) Les outils de gestion logistique : De MRP à la méthode Kanban. 19 b) Les indicateurs de performance. 21 c) Traduire la prévision de commande. 23 d) Réduire les temps d’occupation machine et main d’œuvre : Les techniques du SMED et des - 5S -. 25 PARTIE II : Organiser et lisser le planning de production. 27 A. / Préparer la pré-production. 27 a) Les outils du système SAP. 27 b) Choisir les productions à anticiper. 28 B. / Planifier et rationaliser les

le 30 juillet 1863. Le Toyotisme, de la Toyota motor, a été une des méthodes modernes de gestion de la production, aujourd'hui regroupées sous le nom des méthodes flexibles, méthodes agiles ou, faute de meilleur traduction de l'Anglais, « méthodes lean ».Le toyotisme ou Ohnisme (du nom de Taïchi Ohno, ingénieur chez Toyota) est une organisation du travail d'origine asiatique, qui s'impose comme un concurrent du taylorisme et du fordisme depuis qu'il est appliqué en Europe et en Amérique. Il se définit

29 6.1. L’éco-conception . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .29 6.2. L’éco-sourcing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 6.3. L’éco-manufacturing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 6.4. L’éco-logistique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41 6.5. La logistique retour . . . . . . . .

une organisation.  AIAG (Automotive Industry Action Group : organisation des Etats-Unis)  AM : Module de gestion des investissement de SAP  AMDEC : analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité.  AMR : Advanced Manufacturing Research, nom d'un cabinet d'analyse américain.  ANIA : association nationale des industries agro-alimentaires  AOG : aiplane On Ground  API : automate programmable industriel  APO : voir Advanced Planner and Optimizer.  Applet : petit

Evolution de la stratégie logistique dans les Eaux Minérales 8. Schéma Directeur logistique dans une grande marque de l’agroalimentaire 9. Reengineering des fonctions support chez un équipementier du bâtiment 10 L’aspirateur BUT 11 Cargofrigo 12 Rooftops : LEAN et GMA 13 Acquisition LHN-PFC 14 Les 600 projets en-cours au Marketing de Danone en15 Gestion des tests chez L’Oréal 16 Planification de la fabrication des cœurs de centrales nucléaires 17 Les EDI – Echanges de Données Informatisés 18 PLM /SC documentaire

anticiper pour rester efficace et cela a conduit les entreprises à adopter des nouveaux modèles de gestion des stocks. Il existe plusieurs modèles de l’organisation de la production (Planification des besoins en composants, SMED (single minute exchange of die), le principe des 5S, le Lean Management ,le Kanban… ) pour répondre aux différents besoins et contraintes des entreprises. On ne peut pas gérer la fabrication d’Airbus, de satellites ou encore de bagages de la même façon, il est donc logique d’avoir