Rapport Sur Lean Manufacturing Et Smed

groupe 3 B. Les années1930 4 C. Les années1950 6 D. Les années 60 8 E. Les années 70 9 F. Les années 80 9 G. Les années 90 à nos jours 11 II / TOYOTA ET SA STRATEGIE PAR RAPPORT A SES CONCURRENTS 12 A. Le Toyotisme 13 B. Le JAT ou juste a temps 13 C. Le Kanban 14 D. Le modèle Lean 15 E. L’autoactivation de la production 17 F. Sa place dans le sport automobile 18 G. Son implantation dans le monde 18 III / SA POSITION ACTUELLE ET LES RESULTATS DE SA STRATEGIE

d’Organisation XIX Gestion de production Chapitre 10 Du juste-à-temps au Lean Management et à Six sigma 1. Introduction ........................................................................................................................................ 311 1.1 Historique du Lean Management................................................................................ 311 1.2 Principes de base du Lean Management ............................................................... 313 1

9. Acheter seulement des produits ou des matières de qualité garantie pour qu’ils n’arrêtent pas la production. 10. Avoir un personnel polyvalent, capable de s’adapter rapidement et comprenant les nouveaux objectifs de l’entreprise. Que rapporte le JAT après l’avoir appliquer : La conversion au juste à temps transforme l’entreprise ; cette dernière modifie son organisation, son fonctionnement, sa gestion, les tâches effectuées par le personnel et les relations avec ses clients et fournisseurs

| L’INNOVATION LA RECHERCHE ET DEVELOPPEMENT EN GESTION DE PRODUCTION | RAPPORT : | | | Plan : Introduction : I. La gestion de production : 1. Définition : 2. Evolution historique de la gestion de production : * 1ére ère : la révolution industrielle : l’émergence de la production organisée : * 2éme ère : l’OST : la logique de la rationalisation de production : * 3éme ère : développement de l’efficacité * 4éme ère : le contexte de la nouvelle économie

et progresser L’outil de base de la performance 5S Guide pratique des 5S Chez le même éditeur : Daniel Bachelier, Contrats de maintenance Philippe Détrie, Les réclamations clients John Drew, Blair McCallum et Stefan Roggenhofer, Objectif Lean Caroline Fréchet, Mettre en œuvre le Six Sigma René Gaussen, Kit d’élaboration du Document Unique Christian Hohmann, Audit combiné Qualité/Supply Chain Jean-Luc Viruéga, Traçabilité CHRISTIAN HOHMANN Guide pratique des 5S Pour les managers

et progresser L’outil de base de la performance Guide pratique des 5S Chez le même éditeur : Daniel Bachelier, Contrats de maintenance Philippe Détrie, Les réclamations clients John Drew, Blair McCallum et Stefan Roggenhofer, Objectif Lean Caroline Fréchet, Mettre en œuvre le Six Sigma René Gaussen, Kit d’élaboration du Document Unique Christian Hohmann, Audit combiné Qualité/Supply Chain Jean-Luc Viruéga, Traçabilité CHRISTIAN HOHMANN Guide pratique des 5S Pour les managers

Éditions d’Organisation XIX Gestion de production Chapitre 10 Du juste-à-temps au Lean Management et à Six sigma 1. Introduction ........................................................................................................................................ 311 1.1 Historique du Lean Management................................................................................ 311 1.2 Principes de base du Lean Management ............................................................... 313 1.2

Chariot élévateur frontal : Chariots permettant la manutention de charges. Ils sont utilisés pour charger des camions ou gérer le stockage. Chariot à mât rétractable : Il s'agit de chariots dont les fourches sont placées sur un axe mobile par rapport à la structure de l'engin. Ce type de chariot permet d'utiliser des allées sensiblement plus étroites que les chariots à fourche frontale. Chariots préparateurs de commandes (): Chariots utilisés pour la préparation de commandes. On distingue les

▪ AMDEC : Analyse des modes de défaillances et leurs effets et leur criticité ▪ DRP : Distribution Ressource Planning ▪ EDI : Electronic Data Interchange ▪ ERP : Entreprise Resource Planning ▪ MRP :Manufacturing Rssource plannig ▪ OA : Ordre d’Achat ▪ OF : Ordre de Fabrication ▪ PDP : Plan directeur de Production ▪ SCOR : Supply Chain Scorcard ▪ CHR : Cafés hôtels et Restaurants Résumé Dans

. . 31 Équipes autonomes 1. Redéfinir les rôles de chacun . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 2. Positionner l’équipe par rapport aux échéances de temps . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Les méthodes et les outils 1. Les outils du système physique de production . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .