Rapport Sur Lean Manufacturing Et Smed

La Performance Industrielle LE LEAN MANUFACTURING Un accélérateur de compétitivité Qu’est-ce que c’est ? LEAN signifie littéralement : «maigre», «sans gras». On le traduit parfois par «gestion sans gaspillage» ou par «au plus juste». LEAN est un qualificatif donné par une équipe de chercheurs du MIT (Massachusetts Institute of Technology) au système de production Toyota. Il s’agit notamment de rechercher la performance (en matière de productivité, de qualité, de délais et enfin de

C. R. Allen, 1919 TWI, 1940 TPS House, Cho, 70’s Méthodes japonaises T. Ohno S. Shingo J. Womack & D. Jones K. Ishikawa, 60’s S. Toyoda, 1890’s E. Deming J. Juran « Lean » L’avant lean manufacturing Certaines choses ont bien changé depuis la naissance de l’ère industrielle. Aujourd’hui c’est bien le client qui dicte la demande. Avant cela, des modèles industriels tel que celui de Ford (1908-1939), souvent donné en exemple, pouvaient facilement opter pour la production de masse. La philosophie

professionnelle, de préparer leur intégration future dans l’entreprise. Ce stage de Projet de Fin d’Etudes a été effectué au sein du département Ingénierie de la société LEAR Automotive Morocco, et il s’est étalé du 15 Février au 15 Juin. Ce présent rapport traite le sujet de la mise en place et l’amélioration d’un système de suivi de l’indicateur Taux de Rendement Synthétique au sein d’une zone de l’entreprise d’accueil. Projet de Fin d’Etude 2015-2016 Faculté des Sciences et Techniques de Tanger

INTRODUCTION…………………………………………………………...…3 I. Les concepts et outils du Lean Manufacturing………………………….4 1. Le concept................................................................................................................4 a. Le cadre général d'application du Lean Manufacturing.....................................4 b. Le Lean Manufacturing dans le secteur sanitaire..............................................5 2. Les outils du Lean Manufacturing...............................................

entreprises ? § Les théories incontournables KAIZEN : Amélioration continue TPM : Maintenance productive totale TQM / TQC : Qualité totale JIT : Juste à temps CE : Concurrent Engineering TPS : Toyota Production System LEAN : Lean Manufacturing WCM : World Class Manufacturing 6Sigma : Méthodes 6Sigma - DMAIC MPC : Management par les contraintes SCM : Supply Chain Management De l’amélioration continue à la Performance de l’entreprise § Entreprises nouvelles, nouveaux besoins Les entreprises

système Kanban Le SMED La TPM, Maintenance Productive Totale Le principe des 5S La démarche Lean Manufacturing Accroître sa réactivité avec la gestion de la chaîne logistique Applications, retours d'expériences - Volkswagen, le modèle qui fait rêver Streiff Le modèle japonais responsable de la chute du groupe Rover ? Toyota fort en logistique Quatre leviers pour un entrepôt plus performant Automobile : la logistique intelligente accélère la production Le lean logistics, une culture

l’amélioration continue 9 I.Présentation du Lean 9 I.1Origine 9 I.2Le Lean Management et le Lean Manufacturing 10 I.3Où appliquer le Lean ? 13 I.4Comment mettre en place le système Lean selon James P.WOMACK 13 Obtenir un flux 14 Tirer la production 15 Viser la perfection 15 II.L’entreprise Lean 16 II.1Aller au gemba 16 Les différents types de Gemba 16 Gemba Walk 17 II.2L’amélioration continue KAIZEN 18 II.2.1Les 10 États de l’esprit KAIZEN (Christian DANIEL, Lean Key) 18 II.2.2Les principes du

BELKHIR Hicham (groupe 3) BOUZOUBAA Kenza (groupe 5) EL HAMDANI Fatima-Zohra (groupe 5) Année Universitaire : 2008-2009 Plan Introduction IIIDéfinition et objectif de l’optimisation : Méthodes de l’optimisation : 1-L ’OPT 2-Le SMED 3-Le juste à temps 4-Le lean six sigma 5-La GPAO 6- La planification de production : Ordonnancement avancé : Conclusion Introduction: L'optimisation des processus de production est l'un des problèmes majeurs de toute entreprise. L'objectif recherché est le

Agile Manufacturing (L’entreprise Agile) Par Laurent GOMEZ, Pre-Sales Consultancy Manager, Industrial Logistic Expert, [pic] (Janvier 2008) Table des matières Introduction 3 Définition de « Agile Manufacturing » 4 En quoi “Agile Manufacturing” diffère des autres méthodes “World Class Manufacturing” ? 5 Quelles solutions pour une logistique industrielle Agile ? 6 Conclusion 9 Introduction A l’aube du 21ème siècle, les entreprises, de tous les secteurs industriels,

1. Le Lean Management. Le Lean Management est apparu dans les années 70, grâce à Toyota. Le concept s’appliquait à l’origine au Manufacturing. Il fait appel à l’analyse des processus, à l’élimination des non-valeurs ajoutées (autrement dit les gaspillages) et à la régularisation du flot tout au long de la Supply Chain (fourniture de produits à un fabricant, processus de fabrication, distribution de produits finis au consommateur). Il y a donc derrière tout cela une certaine philosophie de l’homme