Smed Et Jat

les outils et concepts de base, en prévision d’un déploiement – Pour l’entreprise Entrer dans la démarche d’amélioration continue Développer une nouvelle culture – Les outils du lean Les standards Les gaspillages 5S et management visuel VSM SMED TPM Lissage et variabilité Résolution de problèmes Poka-yoke Pédagogie techniques principes comportements Les présentations sont accompagnées de simulations avec mise en situation des participants pour comprendre l’application des principes du

l’automobile. I. Le Juste-à-temps 1. Historique du JAT Le juste-à-temps (JAT) ou appelé aussi Just in Time (JIT) est un concept développé au Japon dans les ateliers du constructeur automobile Toyota au début des années 70. Les concepteurs sont Taiichi Ohno, directeur de la production et vice-président de Toyota, et Shiego Shingi, qui a beaucoup fait pour sa diffusion dans les années 80. Le JAT aussi connue comme étant une politique de flux tendus ou encore de gestion

OGP MRP / JAT Diaporama réalisé par Simon HINGANT ENSIBS – OGP 1 Atelier Couronne Phase A 2 Taux de service Taux de service Globale par semaine 3 Taux de service par couleurs 4 5 6 7 Temps de Production 8 Temps de non-production 9 Temps non-Productif 10 Synthèse MRP/JAT MRP JAT - méthode de gestion et de planification de production en flux poussé - basé sur les nomenclatures de produits et les prévisions des ventes. - c’est la demande du client qui enclenche une demande

L3 GESTION TD 3206 Sommaire I-Les bases du JAT 3 1) Origine du JAT …………………………………………………………………………………………………………………………3 2) Qu’est ce que le JAT ? ………………………………………………………………………………………………………………4 3) Principes de base du JAT…………………………………………………………………………………………………………..5 II- La mise en place du JAT 14 1) Toyota Productive System : un outil de maîtrise des flux………………………………………………………14 2) Implication et formation du

La méthode SMED Gestion de Production Gestion de Production Thème : Changement rapide d’outils Responsable du cours: Mr. BELLIHI Hassan Travail fait par: BENJAT Rachida G1 BISDAOUNE Karima G5 MEROUAH Zineb G5 OUCHANE Keltouma G3 ENCG Agadir 1 La méthode SMED Gestion de Production Table des matières : INTRODUCTION……………………………………………………………….2 IPrésentation de la méthode .…………………………………………….3 1) L’origine du SMED ……………………………………………………...3 2) Le contexte du SMED (Juste à Temps)

santé et la sécurité au travail 2.1. Activités à valeur ajoutée – Gaspillages 2.2. Le juste à temps (JAT) 2.3. Le Jidoka 2.4. Management visuel et indicateurs 8 8 10 12 13 Les principaux outils du lean : mise en œuvre et liens avec la santé et la sécurité au travail 3.1. Le Kaizen 3.2. La Value Stream Mapping (VSM) 3.3. Le « 5S » 3.4. Le Standard de travail 3.5. L’Andon 3.6. Le SMED 3.7. La ligne en U 15 17 21 25 31 35 39 43 Synthèse 47 Pour en savoir plus 48

travailler en Juste-à-Temps (JAT) • Le JAT a été élaboré par le constructeur automobile Toyota : système à flux tendus qui vise une meilleure maîtrise de la productivité • Principe du JAT : acheter ou produire ce qui sera consommé Plusieurs concepts découlent de cette philosophie de l’entreprise • La méthode des 5S pour la gestion des ateliers • La notion zéro panne avec le TPM (Total Productive Maintenance) • La réduction des temps de changement d’outils par la méthode SMED (Single Minute Exchange Digit)

juste à temps : l’entreprise Dell. I-Le Juste A Temps, nouveau mode de production : 2. Principes et enjeux du JAT : 1)-Définition : Le JAT vient de l’anglais « Just-in-time ». Ce concept a été développé au Japon au sein de l’usine Toyota dans les années 50 par Taiichi Ohno et avait pour principale motivation l’élimination des gaspillages à tous les niveaux. Le JAT est issue d’une étude comparative entre les travailleurs américains et japonais dans l’industrie automobile, constatant

time (J.I.T) ------------------------------------------------- Supervisé par : Mr. HAMICH Réalisé par : Le plan : * Introduction. * Définition du JAT. * Les principes de juste à temps. * Les concepts de juste à temps. * Takt time. * Kanban. * La cellule en U. * Jidoka. * Le SMED. * Le poka yoké. * Les avantages de juste à temps. * Les faiblesses de juste à temps. * Les exigences de juste à temps. * Conclusion. *

métallurgie Definitions et principes 1. Définition Le JAT est issu d'une simple étude comparative ente travailleurs américains et japonais dans l'industrie automobile. Constatant que ces derniers étaient nettement moins productifs que les ouvriers américains, Ohno conclu que les employés de chez Toyota devaient gaspiller beaucoup de temps dans des manœuvres inutiles pour perdre autant de productivité. Il mit alors en place le JAT avec comme motivation principale une élimination des gaspillages