Stock Mango

par secteurs 20 4.1.3 L’offre provenant de l’extraction 21 4.2 LES STOCKS OFFICIELS 22 4.2.1 Les stocks officiels et le marché 22 4.2.2 Le rôle « premier » des stocks officiels 22 4.2.3 La gestion des stocks officiels en Europe 23 4.2.4 L’accord de Washington 23 4.2.5 Répartition des stocks officiels 24 4.2.6 Évolution des stocks officiels 25 4.3 LA DEMANDE 27 4.3.1 La demande totale 27

logistique : Logistique amont :On a un flux d’achat (relation fournisseurs/achat), une fois que les contrats sont négociés, on a un service approvisionnements qui commande les mat 1ères pour faire un stock en amont qui sera transformé au niveau de l’usine pour ensuit faire un produit fini, stock aval. Logistique aval : On prend les produits finis qu’on achemine vers les clients * La logistique achat : elle se décompose en 2 fonctions * Marketing achat : mettre en adéquation une ressource

590 1648 -173 -493 1578 CA Ecart % -2,43% 2,20% 23,60% 54,93% -5,09% -6,16% 4,42% Coût d'achat 3803,28 4527,08 1368,76 2058,89 1429,44 3325,32 16512,77 Marge 4782,72 5692,92 1721,24 2589,11 1797,56 4181,68 20765,23 Les taux de démarque – 2007 Stock Stock Démarque théorique réel inconnue l1 - Papeterie, scolaire L2 - Economie énergie L3 - Accessoires de cuisine L4 - Articles enfants L5 - Droguerie L6 - Jardinage Total 1680 2300 170 20 570 2000 6740 1660 2240 155 15 550 1900 6520 20 60 15 5 20 100

dictées la marque distributeur au centre et en haut et en bas les marques nationales. Un squelette de la tête de gondole est fait puis elle est remplie. Pendant : Lorsque la tête de gondole se vide elle est réapprovisionner jusqu'à épuisement des stock . Après : La tête de gondole est vidée et les produits restant sont déballés et mis en ventes au prix normal et déballées s’ils sont en lots. Suite Fiche d’observation d’une action de promotion ou/et animation Analyse de l’activité : -Analyse

des stocks 1 Principes de la gestion de stock Le stock permet de gérer les articles disponibles dans l'entreprise en vue de satisfaire les besoins à venir à l'aide d'outils logistique et d'un système d'information performant pour l'organisation. Ces besoins seront à satisfaire au bon moment, dans les bonnes quantités et d'une manière permettant la bonne utilisation du stock. Si l'on n'est pas capable de satisfaire un besoin à l'aide du stock correspondant, on parle de rupture de stock. Tout

de l'industrie, qui consiste à minimiser les stocks et les en-cours de fabrication. Appelée aussi « flux tendu » ou « 5 zéros » ou encore « zéro-délai », la méthode est issue du toyotisme; elle consiste à minimiser le temps de passage des composants et des produits à travers les différentes étapes de leur élaboration, de la matière première à la livraison des produits finis. Les cinq zéros correspondent à zéro panne, zéro délai, zéro papier, zéro stock et zéro défaut. Sommaire [masquer] 1 Historique

1) Les différentes rubriques du compte de résultat 2) Différentes présentations du compte de résultat  documents 1 et 2 3) Application : entreprise prestataire de services document 3 III- INCIDENCE DES STOCKS SUR LE RESULTAT 1) Compte de résultat d’une entreprise commerciale document 4 2) Compte de résultat d’une entreprise de production document 5 IV- DOUBLE DETERMINATION  DU RESULTAT : document

Facteurs de distinction des systèmes de production 1. Selon le lien avec la demande : Production de masse : Lorsqu’il y à répétition la réponse est connue mais doit seulement être réitérée le nombre de fois nécessaire pour la constitution d’un stock. La politique de fabrication se fait par anticipation. Production sur mesure personnalisée : Lorsque la demande se produit pour la 1ère fois, la réponse par la production se fait sur mesure. La politique de fabrication se fait sur commande.

transport, de manutention, de la gestion des stocks et l’entreposage. Nous allons dans ce projet de fin d’études traiter la problématique de l’entreposage à travers les questions suivantes : 1- Quel est le rôle et l’importance de l’entreposage dans la chaine logistique ? 2- Quel sont les moyens et les méthodes de l’implantation et la gestion de l’entrepôt ? 3- Quel sont les critères de l’entreposage et les méthodes de gestion pour assurer une optimisation des stocks et une performance de l’entrepôt ?

exigée. Un manager peut ensuite prendre la décision appropriée : il doit alors considérer la relation étroite entre le stockage et le transport. En effet, il s’agit de trouver un compromis satisfaisant entre des stocks importants permettant de faire des économies au niveau du transport ou des stocks faibles générant des pertes en termes de transport relativement aux quantités acheminées. L’avantage de la politique centralisée est de conduire les acteurs à travailler ensemble à l'optimisation des coûts