Lean

réaliser le plan d’action........................................................................................................... 14 Reproduction à but lucratif interdite – Direction-Lean ® - Emmanuel.Desesquelles@direction-lean.com 1. Vue Synthétique Reproduction à but lucratif interdite – Direction-Lean ® - Emmanuel.Desesquelles@direction-lean.com 2. La mise en place Nous allons, au cours de cet article, étudier ensemble comment réaliser pas à pas et simplement une VSM. Mais avant

Présentée à l’Ecole Polytechnique de l’Université de Savoie pour obtenir le grade de DOCTEUR DE L’UNIVERSITE DE SAVOIE Spécialité : Génie Industriel Par Barbara Lyonnet Amélioration de la performance industrielle : vers un système de production Lean adapté aux entreprises du pôle de compétitivité Arve Industries Haute-Savoie Mont-Blanc Soutenue le 8 octobre 2010 Jury Jean-Pierre CAMPAGNE Patrick CHARPENTIER Cécile DECHAND Laurent GENESTE Patrice LAURENT Maurice PILLET Magali PRALUS Rapporteur

l’amélioration continue 9 I.Présentation du Lean 9 I.1Origine 9 I.2Le Lean Management et le Lean Manufacturing 10 I.3Où appliquer le Lean ? 13 I.4Comment mettre en place le système Lean selon James P.WOMACK 13 Obtenir un flux 14 Tirer la production 15 Viser la perfection 15 II.L’entreprise Lean 16 II.1Aller au gemba 16 Les différents types de Gemba 16 Gemba Walk 17 II.2L’amélioration continue KAIZEN 18 II.2.1Les 10 États de l’esprit KAIZEN (Christian DANIEL, Lean Key) 18 II.2.2Les principes du

Mise en place de la démarche LEAN par l’implantation du VSM Resume Ce travail s’intitule « Mise en place de la démarche LEAN par implantation de l’outil VSM dans la ligne Bon Jben ». En premier lieu, une identification du besoin de l’entreprise, j’ai ensuite établi un cahier des charges répondant à ce dernier. En deuxième lieu, j’ai préparé une documentation sur les différents outils pouvant être utilisés afin de développer le projet a été faite par la suite. Puis, j’ai diagnostiqué l’état de

sur... les dérives du toyotisme Elaboré par le constructeur japonais, le lean manufacturing a servi de modèle à l'industrie. Les récents déboires du groupe ont avivé les critiques. Février 2010. Toyota rappelle plus de 3 millions de véhicules. Un séisme. Numéro un Taille texte mondial de l'automobile depuis 2009, le japonais était un modèle. Sa méthode, le Imprimer Toyota Production System (TPS), ou lean manufacturing (lean signifiant maigre, sans gras), est enseigné dans les grandes écoles et déployé

Découvrir le Lean Lettre sectorieLLe De L’AssociAtion régionALe De L’inDustrie AutomobiLe bAs-normAnDe «spéciAL LeAn mAnuFActuring» - OCTOBRE 2010 Découvrir le Lean Comment dites-vous ? en anglais Lean veut dire mince et manufacturing signifie fabrication, donc Lean manufacturing c’est littéralement « fabrication mince ». en fait, cela implique de fabriquer avec le juste nécessaire de ressources et des processus optimisés. Les entreprises appliquant de façon rigoureuse les principes

...................................................... 15 Conclusion : ....................................................................................................................................... 19 20 I. Généralités sur le Lean Manufacturing : ................................................................................... 21 | |1.|Historique : | | | |

Comment faire plus et mieux, avec moins ? C’est tout l’art du Lean Manufacturing. Si les entreprises l’ont mis en œuvre avec succès dans le monde industriel, elles s’interrogent encore sur la manière de le déployer à l’ensemble de la Supply Chain. Quelques conseils avisés … Le Lean Manufacturing appliqué à la Supply Chain Par Frédéric Noël Partner Argon Consulting de simplifier la Supply Chain, tout en maximisant la valeur apportée au client. Cela passe par la définition des cibles client visées

encourage les efforts en ce sens. Outil de base de la démarche LEAN, elle s’inscrit dans « la roue du progrès permanent » et constitue une étape fondamentale pour l’environnement, la sécurité, la maintenance, l’organisation et la qualité. » Magazine interne de l’une des entreprises. Document 4 : De cette norme découle une démarche d’amélioration continue Document 4a : Le « LEAN » « Parti à la « chasse aux sept gaspillages » et aux « dysfonctionnements »

Les outils du Lean - 5 S - I. Introduction sur l’outil : Le 5s est une méthode de management d’origine japonaise visant entre autres l’amélioration des conditions de travail. 5s est l’abréviation de 5 mots commençant par S. Cette méthode est utilisée pour créer une unité de travail se prêtant au contrôle visuel et à la production LEAN. 5s est un terme japonais, signifiant : Seiri = SEPARER, RANGER, SUPPRIMER l’inutile (sort) Seiton = ORDRE, ARRANGEMENT (set in order) Seiso = NETTOYAGE (shine)