Mémoire Lean

------------------------------------------------- Everyday life and culture The modernist movement caused vast changes in societies in which it took place. With the introduction of industrial developments, the American people started to enjoy the outcome of the new modernist era. Everyday life and culture are the areas that reflected the social change in the habits of the society. Developments that occurred with modernism influenced American people life standards and gave way to new style of living

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Mise en place de la démarche LEAN par l’implantation du VSM Resume Ce travail s’intitule « Mise en place de la démarche LEAN par implantation de l’outil VSM dans la ligne Bon Jben ». En premier lieu, une identification du besoin de l’entreprise, j’ai ensuite établi un cahier des charges répondant à ce dernier. En deuxième lieu, j’ai préparé une documentation sur les différents outils pouvant être utilisés afin de développer le projet a été faite par la suite. Puis, j’ai diagnostiqué l’état de

transformation ces matières en produits fini. les enjeux actuels de la gestion de production Après les systèmes tayloriens-fordiens, un nouveau modèle productif est apparu « lean manufacturing » ou encore de production flexible cette flexibilité a poussé les entreprises à adopter un modèle, LE JUSTE A TEMPS ou LEAN, qui se base sur : * La qualité totale * La réduction des délais * La réduction des coûts * L’adaptabilité aux variations de la demande Les enjeux sont donc :

l’amélioration continue 9 I.Présentation du Lean 9 I.1Origine 9 I.2Le Lean Management et le Lean Manufacturing 10 I.3Où appliquer le Lean ? 13 I.4Comment mettre en place le système Lean selon James P.WOMACK 13 Obtenir un flux 14 Tirer la production 15 Viser la perfection 15 II.L’entreprise Lean 16 II.1Aller au gemba 16 Les différents types de Gemba 16 Gemba Walk 17 II.2L’amélioration continue KAIZEN 18 II.2.1Les 10 États de l’esprit KAIZEN (Christian DANIEL, Lean Key) 18 II.2.2Les principes du

Comment le Lean Six Sigma peut-il améliorer la productivité d’une entreprise ? | SOMMAIRE | REMERCIEMENTS…………………………………………………………………… RESUMÉ……………………………………………………………………………… INTRODUCTION……………………………………………………………………… PREMIÈRE PARTIE…………………………………………………………………… I – Le Lean Six Sigma…………………………………………………………………. A/ Aller plus vite pour mieux faire………………………………………………….... 1) Les origines du Lean Six Sigma………………………………………………………. 2) Les principes du Lean et Six Sigma…………………………………………………

méthode de fabrication exclusive de Toyota. C’est cette méthode qui est à la source du désormais célèbre mouvement « Lean »[3]. Le Lean n’est pas qu’une simple méthode, mais un système complet dont la culture de l’entreprise doit s’imprégner et une implication de tous les niveaux de l’entreprise. Les résultats exceptionnels de Toyota poussent beaucoup d’entreprises vers la démarche Lean. Le cœur du TPS, éliminer le gaspillage. Dans l’application du TPS on commence par examiner le processus de

basiques du Lean Initialement mis au point par Toyota, le Lean est un système de management qui se concentre sur la production de valeur, la valeur étant quelque chose que le client attend, et l’élimination des gaspillages sous toutes leurs formes. La pratique du Lean est devenue une voie essentielle de la compétitivité industrielle mondiale. Elle permet de réduire les coûts sans délocaliser, en s’appuyant sur les personnes de l’entreprise pour découvrir et éradiquer les problèmes. Le Lean est adapté

(jidoka), un système de réduction des stocks (KANBAN), le fait d’éviter les erreurs (POKA YOKE) et surtout l’obsession de la qualité permanente par l’amélioration continue (KAIZEN). La philosophie de cette stratégie repose sur une organisation allégée (Lean manufacturing), une amélioration du process et la réduction du gaspillage. Elle est basée sur la motivation et la polyvalence des salariés. Ces quelques exemples montreront l’étendue du concept : 1 voiture ne reste que 55 secondes au mème poste

DE PRODUCTION Hans Brandenburg et Jean-Pierre Wojtyna, L’approche processus Jean Bufferne, Le guide de la TPM Alain Courtois, Maurice Pillet et Chantal Martin-Bonnefous, Gestion de production John Drew, Blair McCallum et Stefan Roggenhofer, Objectif Lean Christian Hohmann, Guide pratique des 5S pour les managers et les encadrants Thierry Leconte, La pratique du SMED QUALITÉ Philippe Détrie, Les réclamations clients Daniel Duret et Maurice Pillet, Qualité en production Caroline Fréchet, Mettre en œuvre