Actionneur

Contrôle soupapes de sûreté Contrôle tension des chaines convoyeur Inspection vannes et actionneurs Contrôle étalonnage MPI , enregistreur, sondes, capteurs, thermomètre, manomètre. Remarque Visa technicien Visa contrôle Manuel d’entretien Belma 2011 Page 55 Entretien annuel : Opération de maintenance préventive Remarque Visa technicien Visa contrôle Nettoyage échangeur Nettoyage actionneurs pneumatiques Nettoyage armoire électrique Nettoyage coffret secondaire Lubrification

locales (ou décentralisées) sont des fonctions ayant un caractère d’automatismes ou de régulation. A partir de mesures de températures (ou d’hygrométrie) et selon des « points de consigne » elles agissent automatiquement sur des organes de réglage (« Actionneurs ») qui sont la plupart du temps des vannes motorisées. La modulation automatique des vannes permet d’ajuster les débits d’eau pour que (après mélanges si besoin) les appareils terminaux ne reçoivent que les débits (ou les températures) strictement

l’actionneur de la gouverne ordre de commande de position de l’actionneur force a´rodynamique appliqu´e ` la gouverne e e a diff´rence de pression hydraulique aux bornes e de l’actionneur coefficient d’amortissement de l’actionneur adjacent (cas de 2 actionneurs par gouverne) pression de r´f´rence ee retard de transmission li´ au capteur e section du piston de l’actionneur gain du r´gulateur e vitesse command´e par le r´gulateur e e position (en degr´s) de l’aileron. e a partir de mesure sur la gouverne

dépasser 2000 m en 1995. Le nombre des connexions atteint 1800 à cette même date. La fiabilité et la sécurité sont menacés. Les normes en matière de pollution et de consommation d’énergie obligent les constructeurs à multiplier les capteurs et actionneurs intelligents dans leur véhicules accélérant ce processus de multiplication des câbles et connexion depuis une vingtaine d ’années. Le besoin de sécurité accrue (ABS, ESP, AIR-BAG…) et la demande de confort (mémorisation des réglages de conduite

commande, est programmé en tenant compte des entrées logiques et analogiques qu’il reçoit via ses modules d’entrées. Après exécution du programme implémenté dedans, il reçoit les commandes adéquates via les modules de sorties vers les différents actionneurs et préactionneurs équipant les machines à piloter. Son inconvénient majeur est l’absence d’une interface de supervision permettant un contrôle visuel par l’opérateur dans la salle de contrôle du processus industriel. 5.2 Le système de contrôle

pour transmettre des informations à la partie commande. V-2-5 Partie opérative (PO) C’est le sous-système complément, les trois précédents ayant été définis. Si la complexité le permet, on y distingue : V Systèmes automatiques • • • 23 les actionneurs qui convertissent l’énergie ; les transmetteurs qui transmettent l’énergie ; les effecteurs qui opèrent sur la matière d’œuvre. L’exemple du pilote automatique de voilier Ordres Adapter les ordres A21 Actions du vent et de la mer Alimentation

. . . . . . . e Op´rateur Explode . . . . . . . . e Op´rateur Fork . . . . . . . . . . e Op´rateur Join . . . . . . . . . . e Op´rateur Iterate . . . . . . . . . e Op´rateur Diffusion . . . . . . . e Op´rateur Capteur . . . . . . . . e Op´rateur Actionneur . . . . . . e Op´rateur Select . . . . . . . . . e . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

agréable à utiliser ; bonne gestion des ressources ; extensibilité matérielle/logicielle. Contrôle de procédé industriel Fonctions : régulation ; * acquisition des capteurs ; * algorithme de régulation ; * commande des actionneurs. enregistrement ; * historique de régulation ; * boite noire => cause de l’incident ; * traitement en temps différé. IHM (Interface Homme Machine). Contrainte ? => temps : temps de réponse (quelques ms à quelques jours) ;

voire des milliers de structures sont fabriquées dans le même lot. La précision et la reproductibilité des éléments de la structure sont excellentes. Bien que le silicium permette une intégration monolithique de l’électronique, des capteurs et des actionneurs, le micro- usinage doit être fait en condition de salle blanche et nécessite une instrumentation de haute technologie, l’ensemble représentant un investissement financier important. Actuellement, les développements de la miniaturisation, tributaires

milieux externes. II.2.3.1. Définition du milieu extérieur en fonctionnement normal Utilisateur : - lancer ou arrêter la machine. - Intervenir quand il y a une anomalie de fonctionnement. Énergie : elle dépend du choix du moteur. Les actionneurs (les vérins, les pompes, les moteurs) : les corps qui sont concerné par notre essai. L’environnement : humidité, température, autre dispositifs de l’atelier... Conception Cette étape est généralement effectuée par le bureau d’étude. Dans cette