Celine Fordisme

quantités des produits vendus vont augmenter et les couts de production vont diminuer. Ford est à l'origine de la standardisation. De plus, Ford ne paye plus ces employés à la journée mais il les paye une fois par mois. Les conséquences directes du fordisme sont que les usines sont devenues le point fort de l'application de la gestion, on a de plus une forte augmentation de la production, une réduction des couts de production. Les avantages sont que les gens deviennent spécialistes et ont donc certaines

1. EVOLUTION DES SYSTÈMES DE PRODUCTION : VERS L’AMÉLIORATION DE LA PERFORMANCE INDUSTRIELLE ................................................................................................................................... 10 1.1. Taylorisme et Fordisme : apports et limites dans l’amélioration de la performance .......... 10 1.2. L’émergence du modèle japonais et du toyotisme ................................................................ 13 1.3. Evolution du marché occidental et conséquence sur

iii. Du taylorisme au fordisme (re)voir Les Temps modernes de CHAPLIN (http://www.youtube.com/watch?v=DrC_1HCKvuA&noredirect=1), comme illustration du fordisme, plutôt que du taylorisme. L’industriel Henry FORD reprend les principes de TAYLOR et met au point la chaine de production mécanisée en 1908. Dans la 1920-1970, ce type de production devient caractéristique du secteur automobile et s’étendra aux autres activités de manufacture. FORD crée le fordisme, un modèle socioproductif

|Conséquence en management de l’UC | |L’école classique |Organisation du travail avec le fordisme et le taylorisme, cela permet d'eviter |Augmentation de la productivité et du rendement | |Frederick TAYLOR |la flânerie des ouvriers,une bonne organisation grâce

Augmentation des salaires en fonctions des gains de productivité pour inciter à la consommation de masse et augmenter le profit (baisse des coûts). C’est ce que l’on appelle le compromis fordiste. 3) La crise du fordisme A partir des années 1970, le fordisme ne fonctionne plus car on constate un ralentissement des gains de productivité et une diminution des profits car : - dysfonctionnements de l’OST : montée des grèves, augmentation de l’absentéisme, turn over élevé, baisse

de décembre 2004 Travail préparatoire : - 1) Des moyens basés sur une organisation plus flexible du travail peuvent être mis en place pour contrecarrer les « deux crises du fordismes » : * Variabilité de la demande : Mise en place du principe du JAT où c’est la demande qui guide l’offre (et non l’inverse comme avec le fordisme). Il s’agit d’être plus flexible pour répondre rapidement aux exigences de la demande, d’où la nécessité de faire varier les heures de travail en fonction de la demande adressée

1- F.W. Taylor, le taylorisme et le travail manuel I- L’école classique de l’organisation. - 1- F.W. Taylor, le taylorisme et le travail manuel - 2- H. Ford et le fordisme - 3- H. Fayol et l’administration industrielle - 4- M. Weber et la rationalisation de l’organisation «  L’étude de toutes les connaissances traditionnelles, leur enregistrement, leur classement, et la transformation de ces connaissances en lois scientifiques. La sélection scientifique des ouvriers

Les cycles économiques ........................................................................ 129 C. Les évolutions de la pensée économique .................................. 131 1. Les néoclassiques 2. Karl Marx (1818-1883) D. Henry Ford et le fordisme ................................................................... 135 6 Les grandes étapes de l’histoire économique Chapitre 3 1919-1939 : d'une guerre à l'autre Le bilan de la guerre ............................................

toyotistes tel que le juste-à-temps, l’autonomisation des machines, le kaizen, le kanban, le cercle de qualité. Cette nouvelle forme d’organisation, basée sur les compétences et la qualification des ressources humaines, marque la fin du taylorisme et du fordisme à l’état pur. Critiques Plusieurs études ou ouvrages ont été consacrés à ce mode de production, mais les avis divergent sur sa reproductibilité en l'absence de la culture d'entreprise Toyota (en anglais, the Toyota Way) et sur son caractère exemplaire

INTRODUCTION Définition du management Fayol a partir de ces travaux a définit le management comme « l’ensemble des moyens pour gérer, une organisation ou un projet en vue d’un objectif en optimisant l’usage des ressources matérielles et humaines ». Cette notion met en évidence deux dimensions fondamentales : gérer les moyens et diriger les hommes. Les deux dimensions impliquent de faire des choix et d’endosser les responsabilités liés aux conséquences de ces décisions. Le management met plus l’accent