Dmaic

Fiche signalétique de Petit bateau Tableau 1.2 : Fiche signalétique de TENMAR Tableau 1.3 : Maitre d’ouvrage et d’ouvre de projet Tableau 1.4 : cahier de charge du projet Tableau 1.5: Comparaison entre les différents étapes des méthodes PDCA, DMAIC et 8D Tableau 1.6 : comparaison entre les trois méthodes Tableau 2.1: Enregistrement de la quantité de commande en kit et composants de kit Tableau 2.2: Résumé de la réunion de Brainstorming Tableau 2.3:QQOQCP du projet Tableau 2.4:plan d’action

green belt … L’objectif est de fournir à l’opérateur mobile une assistance à toutes les étapes des projets : • Recueil et sélection des idées • Constitution du projet et sélection de la démarche liée à Six Sigma et à l’amélioration de performance : DMAIC, DFSS, Lean Six Sigma, Voice of the Customer, création d’indicateurs, atelier d’excellence opérationnelle… “Il était, de plus, important d’avoir en France des interlocuteurs qui soient au fait de la méthodologie Six Sigma et enfin, puisque nous

l'application combinée de méthodes éprouvées telles que la maîtrise statistique des procédés, le plan d'expérience (Design of experiments, en anglais) et la méthode AMDEC. • La démarche PDCA — plan, do, check, act, selon la roue de Deming. La démarche DMAIC du Six Sigma (define, measure, analyze, improve, control) en est aussi assez proche. • Les cercles qualité sont des groupes de travail dédiés à l'amélioration qualité. • La méthode Taguchi est une approche statistique pour tester la robustesse

•Apprentissage
sur
le
processus existant •Recherche
des données mesurables •Fixation d’objectifs chiffrés d’amélioration •Recherche
les sources
de variation. •Identification
des
causes profondes •Vérification
par
une analyse
statistique poussée
des
données DMAIC •Développement
, test
et
mise
en place
d’actions efficaces •Réduction
des causes fondamentales 1- Définition 



réclamat. 
Maîtriser dosage 
%
fruits

= cible±
5% 
Maintenir aspect
visuel constant ⇒Diminuer variabilité 




processus

analysé puis ajusté si nécessaire. En parallèle, un pilotage efficace des 4 axes doit être mis en place pour assurer le bon fonctionnement global du dispositif. Pour l’optimisation du dispositif de recouvrement, Riskalis Consulting adopte l’approche DMAIC de la méthode Lean 6 sigma. L’intérêt majeur de cette méthode est d’identifier les zones sensibles et les dysfonctionnements en vue de les améliorer en continu. Pour chaque axe d’analyse, deux objectifs doivent être ciblés :  Quantitatif : réduction

Gestion des approvisionnements Maintenance :  Diagnostic des anomalies  TPM  AMDEC La fabrication Mécanique  Machine à commande numérique  Dessin Assisté par Ordinateur  Tour parallèle, Fraiseuse, perceuse. Qualité :  MSP  PDCA et DMAIC, 8D, QC STORY  Le DIAGRAMME D’ISHIKAWA, 5P  Kaizen, PERT ,5S, SMED Logiciel : Conception et Dessin industriel:  CATIA  Solidworks Automatisation :  Grafcet  Twidosoft  Step7, PL7 Gestion projet :  Ms Project ERP et système d’information

stratégiques et identifie les opportunités d’amélioration de la profitabilité. La méthodologie Six Sigma aide à diagnostiquer et à réduire les variations des processus, Elle est basée sur la réalisation de cinq Étapes qui se contractent en DMAAC (DMAIC en anglais) pour Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer (Improve en anglais) et Contrôler, Chaque étape possède des outils différents qui sont regroupés dans une démarche cohérente. Quant au Lean c’est une évolution des techniques d’élimination

grecque qui est utilisée en statistique pour désigner l’écart-type faisant référence à la variation d’un processus [2]. Ainsi, le but de cette méthode est d’écarter les variables qui influent sur la performance des produits et service. L’acronyme DMAIC représente les 5 étapes de la méthodologie : Définir, Mesurer, Analyser, Améliorer (Improve en anglais) et Contrôler [3]. Définir : Il est primordial de bien définir le projet. L’étape requiert de la planification et du cadrage pour configurer le

de 100 postes et l’ajustement de la production fait partie de la nouvelle façon de gérer l’usine, qui a implanté le Six Sigma dans le processus de gestion. La méthode Six Sigma se base ainsi sur 5 étapes qui se contractent dans l’acronyme DMAAC (DMAIC en anglais) qui sont de définir, mesurer, analyser, innover/améliorer (Improve en anglais) et contrôler ». Concrètement, les gestionnaires: 1. Ont regardé les attentes mesurables du client (CTQ - Critical To Quality) ; 2. ont pris des mesures

procédures de travail et plus globalement de la complexité des processus. Méthode qui se base sur le besoins client Elimination des variabilités et des rebuts Focalisation sur le processus et l’amélioration constante Amélioration basée sur le DMAIC 7. Lean et 6 Sigma Rapprochement de deux méthodes d'amélioration des processus. Lean (usine Toyota 1970) : Améliorer les délais et réduire les coûts. 6 sigma (motorola) : Focalisation sur le processus et amélioration de la qualité Ces deux