Flexibilité Toyotisme

LE KANBAN La méthode kanban est un système d’organisation de la production sous forme de juste-à-temps. Le principe est basé sous forme d’étiquette qui a pour but de matérialiser la commande du client que ce dernier passe au fournisseur. Le kanban permet de toujours suivre l’évolution du produit et ce à chaque étape de production de son entrée à sa sortie. Le kaban tire ses origines des Japonais, notamment ceux de chez Toyota, qui ont mis en avant plan la lutte contre le gaspillage. Ils désiraient

en 1913 poste un tract réprimant les techniques du taylorisme et faisant appel à une grève générale. Le taylorisme et le fordisme ont donc d’un côté profité aux patrons, mais fait du mal a la population ouvrière. A la fin des années 1970, le Toyotisme est une première réponse aux difficultés du modèle taylorien-fordien, grâce à sa grande réactivité face au marché.

gained much time and improved the quality of their products because workers stayed in the same place and they didn’t tire anymore in useless moving. In the 1970s, we attended to the emergence of a new concept: the Toyota Production System (TPS) or Toyotism. With this system, the creator, Taï Chi Ono, wanted to increase the low Japan productivity in those days by subordinating offer to demand. The company must obey to the demand. This policy needs special requirements, called “5 zeros policy”. Firstly

Le toyotisme, la référence de l’organisation industrielle Introduction : Toyota est une entreprise familiale japonaise qui a été créée en 1933 ce fut une usine de textile, d’armement pendant la guerre, puis d’automobile. Depuis 1937, son nom officiel est Toyota Motor Corporation. En 2007, le groupe Toyota a fabriqué 9.51 millions de véhicules et détrône General Motors qui occupait la place de leader mondial depuis 72 ans. La production de Toyota se fait principalement au Japon et ses usines

Introduction Les entreprises sont aujourd’hui de plus en plus confrontées à de nouvelles exigences, qui se révèlent contraignantes et contradictoires. Il s’agit en effet pour elles de satisfaire l’exigence des clients, facilement compréhensible, celle des salariés qui souhaitent trouver dans leur entreprise une rémunération correcte et enfin celle de la Société, qui veille au respect de l’intérêt général. Les entreprises doivent donc soigner la qualité de leurs produits, celle de l’environnement

Les méthodes de gestion de production Plus qu’un objectif, la quête de l’excellence industrielle est aujourd’hui une condition de survie pour les entreprises de production. Les entreprises évoluent de plus en plus dans un contexte de concurrence accrue, de mondialisation et d’une exigence croissante des consommateurs et des actionnaires (en terme de prix, de qualité, de délai, de résultat…). Cette politique d’excellence industrielle s’applique donc inévitablement à Prodipact qui vise des

communication de crise ne collent pas aux attentes du marché local. L’opinion publique a le sentiment que Toyota a perdu ses racines en s’internationalisant et qu’il en paye le prix fort aujourd’hui. Aux Etats-Unis, on met en doute le concept du toyotisme qui a permis à Toyota d’être leader sur le marché américain. Ces pratiques managériales reprisent par les grands constructeurs locaux sont-elles toujours créatrices de valeurs et pour combien de temps ? En Europe aucune communication de crise

économique. Pour répondre au limites du taylorofordisme, les entreprises vont adopter une organisation toyotiste du W, concrètement, il s'agit de donner plus de responsabilité aux salariés tout en cherchant à accroître leurs motivations, le toyotisme associé au Ohnisme permet de mettre en place des Nouvelles Organisations du travail qui reposent sur: la rotation des postes l'élargissement et l'enrichissement des tâches la mise en place de groupes semi-autonomes La division du W n'est pas

contre la « flânerie » des ouvriers, les gestes inutiles et les temps morts grâce à l'Organisation Scientifique du Travail (OST). I- Du taylorisme au toyotisme A. Le taylorisme : la réorganisation scientifique du travail B. Le toyotisme : la recomposition du travail II- Les similitudes et les différences entre le taylorisme et le toyotisme A. D'un coté les changements paraissent réels et profonds B. D'un autre coté, il est légitime de s'interroger sur l'importance réel de ces changements

------------------------------------------------- LE LEAN INTRODUCTION : DEFINITION  DU LEAN MANAGEMENT : Ensemble de techniques visant à l’élimination de toutes les activités à non valeur ajoutée. « Lean » en français signifie « Moindre ». Le Lean management est une technique de gestion essentiellement concentrée vers la réduction des pertes générés à l’intérieur d’une organisation, pour une production et un rendement plus justes.      ( Lean management a été, introduit au sein des usines