Ishikawa Des Non Conforme

d’Ain Harrouda ; III- L’OPTIMISATION DES COUTS DE REJETS DANS L’ATELIER CONFECTION ET PAQUETAGE: I- Description du processus de fabrication : …………………………….14 1- Magasin tabac en feuilles ; 2- Magasin NTM (Non Tobacco Materials); 3- Atelier Préparation Générale ; 4- Magasin Produits Finis; II- Processus de traitement des rejets Paquetage : …………………………32 III-Application de la méthode de résolution de problème :

U295Optimiser l’environnement de travail des collaborateurs306 Afficheur numérique et de voyant327Exemple de convoyeur de drainage338Méthode ABC349Le processus de la logistique 4210Diagramme de description processus préparation (via Bizagi)4311Diagramme Ishikawa de la préparation4312Non normalisation des palettes4513Stock picking 4715Tableau de bord préparation56Sommaire Remerciements Résumé Abstract Liste des abréviations Liste des figure…………… …………………………………………………………………………… Liste des

Ishikakawa et Juran, on est frappé par la relative uniformité des fondements de leurs discours ,des objectifs qu’ils fixent et des moyens qu’ils proposent pour les atteindre. Les fondements sont simples et efficaces , ils consistent à montrer que la non-qualité coûte alors que la qualité est une source de profit ; l’objectif s’impose alors de lui-même :améliorer continuellement la qualité jusqu’à atteindre la fameuse qualité totale. La qualité totale est définie comme l’ensemble des principes

sous-systèmes B- Système et entreprise Une organisation est un système ouvert sur son environnement et finalisé. La firme peut être vue comme un système orienté vers un but et composé de sous-parties agissant les unes sur les autres. La systémique étudie non seulement les composantes de l’entreprise mais les relations entre les composantes de l’entreprise. L’entreprise est un ensemble complexe d’éléments interdépendants qui réagissent entre eux et avec leur environnement pour atteindre des objectifs

mémoire dans la logique de mon projet professionnelle et mes orientations d’avenir, puisque j’ai déjà effectué une formation dans le domaine de génie civil. Lors de mes recherches, j’ai pu constater que l'amélioration de la qualité (réduction des non-qualités et amélioration des processus de travail) dans une entreprise demande une réflexion associant la direction et l'ensemble du personnel afin de définir des objectives qualités atteignables et acceptés de tous. En premier lieu, je tiens à définir

1 : organigramme de la société Figure 2 : processus d’achats Figure 3 : schéma de procédé de fabrication Figure 4 : le montage de la cuvette HALL et son réservoir Figure 5 : les différentes parties de la cuvette HALL Figure 6 : diagramme Ishikawa Figure 7 : la cheville du moule en silicone Figure 8 : les trous de fixation après changement des chevilles Figure 9 : les différentes parties du réservoir Figure 10 : la perceuse LISTE DES TABLEAUX Tableau 1 : les dimensions des trous

Coût d’obtention de la qualité par Claude FERREBŒUF Expert et conseil en qualité Maître de conférence associé à l’université Paul-Sabatier de Toulouse 1. 2. 2.1 2.2 2.3 3. 3.1 3.2 Qualité et non-qualité ............................................................................. Coût d’obtention de la qualité ............................................................. Concept et finalité........................................................................................ Éléments

changement de processus, dans les domaines où l'entreprise peut ajouter de la valeur, ou implémenter des améliorations sollicitées par les clients eux-mêmes.   Les partisans de Six Sigma partent du principe que les clients ont intérêt à comparer, non pas la performance moyenne des entreprises, mais plutôt les performances relatives des processus utilisés pour la fourniture des biens ou des services.   Méthode rigoureuse, Six Sigma exige qu'un processus ne produisent pas plus de 3,4 défauts par

conformité aux exigences au moindre coût pour l’entreprise, c’est-à-dire en faisant bien du premier coup grâce a la prévention. La qualité peut se mesurer avec des indicateurs, il est nécessaire de les développer tout en mettant des paramètres de la non qualité. On peut mesurer la qualité , le degré de satisfaction des client , le niveau de conformité des produits et service ,on peut aussi mesurer le coût résultant : anomalies,procédures inutiles ,taches mal réparties ,double emploi, moyen mal utilisé

conformité aux exigences au moindre coût pour l’entreprise, c’est-à-dire en faisant bien du premier coup grâce a la prévention. La qualité peut se mesurer avec des indicateurs, il est nécessaire de les développer tout en mettant des paramètres de la non qualité. On peut mesurer la qualité , le degré de satisfaction des client , le niveau de conformité des produits et service ,on peut aussi mesurer le coût résultant : anomalies,procédures inutiles ,taches mal réparties ,double emploi, moyen