Le Gaspillage

Suisse qui, comme tous les pays du nord, est en déficit écologique donc elle dépend des pays du sud qui sont en excédent écologique. Pour commences, nous savons que la Suisse est un pays en déficit. Les causes principales de ce déficit sont le gaspillage et la « surconsommation » des ressources renouvelables. Ces causes on pour effet un impact direct sur notre planète et nous mêmes comme la baisse de notre qualité de vie ou la dégradation de la nature. Nous nous retrouverons aussi face à une planète

considéré comme inutile, non désiré, gaspillage. LE JUSTE-À-TEMPS Développé chez Toyota vers 1970 Souvent présenté comme un système «zéro stock» Pas si simple que ça ! Impose beaucoup de changements importants LA GASPILLAGE «Le Gaspillage consiste en tout ce qui dépasse la quantité minimale requise en matériel, équipement, espace et temps pour ajouter de la valeur au produit.» Shoichiro Toyoda Président honoraire du C.A., Toyota TYPES DE GASPILLAGE Surproduction : surplus de main d’œuvre

org/Le-Potager-de-Marianne . (Consulté le 04/03/10) 2. Europe1. Le « glanage » fait toujours recette. [En ligne]. http://www.europe1.fr/info/Actualite-France/Societe/Le-glanage-fait-toujours-recette/(gid)/198161. (Consulté le 04/02/2010) 3. Echo Nature. Le gaspillage alimentaire culmine en période de fêtes. [En ligne]. http://www.echo-nature.com/inf/actu.cgi?id=3529?. 4. [Organisme]. Un quart de la nourriture mondiale à la poubelle. [En ligne]. http://www.developpementdurable.com/environnement/2009/01/A6

techniques les plus efficaces qui ont fait leur preuve dans le Manufacturing : la conjugaison du Lean et du Six sigma . En effet, l’impact du Lean pour un logisticien est très significatif puisqu’un de ses principaux objectifs est d’éliminer les gaspillages, de réduire les inventaires et les temps de cycle, ce qui se traduit par une accélération des flux, une réduction des coûts et une meilleure réactivité de la Supply Chain. Pour faire face à des flux allongés, des cycles de produit raccourcis

fréquentes ou autre. Celui-ci consiste à implanter une stratégie de gestion de la qualité qui vise à mobiliser une grande partie de l’entreprise afin d’atteindre une qualité parfaite. Cette méthode consiste à éviter le plus possible les pertes, le gaspillage ainsi que toutes défectuosités qui pourraient s’en suivre. Parfois, le fait d'implanter une telle approche peut avoir des effets négatifs à court terme serait de changer la mentalité existante dans l’entreprise. Un autre aspect qui pourrait

deux niveaux. Le premier consistait à une recherche des problèmes présents sur la carte. Quant au deuxième, il a fallu chercher les différentes causes susceptibles de générer ces dysfonctionnements et les classer selon les sept types Muda ou bien gaspillages. Ensuite on a procédé à une analyse des pertes engendrées par les temps d’arrêt de la machine Waldner I, par traçage de trois diagrammes Pareto, afin de spécifier les postes sue lesquels il serait possible d’agir pour améliorer le Taux de Rentabilité

certains pays, mais pas dans tous cependant. Par contre, elle est vraiment inégalement répartie. Dans un second temps, il s’agit de montrer que l’eau est indispensable, mais gaspillée et quels sont les aménagements mis en place pour contrer ce gaspillage. L’eau douce sert à différents usages : l’un d’eux est l’agriculture qui reste le plus important secteur de consommation d’eau, notamment à cause de l’importante irrigation dans les régions où les précipitations ne se font qu’à certains moments

souvent les réseaux appartenant à l’entreprise chargée de la distribution et / ou de la production et de l’adduction. L’Institut Méditerranéen de l’Eau a voulu par cette étude, compléter les maillons de la chaîne et s’est intéressé à la perte et au gaspillage de l’eau chez le consommateur, voire même à l’intérieur de son domicile. En effet, une économie d’eau à domicile permet de rendre disponible une certaine quantité d’eau et donc de différer la mobilisation de nouvelles ressources souvent très coûteuses

PLAN : INTRODUCTION : La philosophie du juste à temps 1) Les exigences du JAT 2) Les 6 concepts de base du JAT 3) Le JAT et les sept types de gaspillage 4) Les Faiblesses du JAT A- Les faiblesses du juste à temps B- Comment contourner les faiblesses du juste à temps ? CONCLUSION Introduction Les produits standards fabriqués en très grande quantité sont de moins en moins convoités par les consommateurs. En effet, ces derniers préfèrent acheter

administratifs (lean office). Un travail de reformulation des principes et des pratiques lean pour les adapter au monde des bureaux est donc en cours, auquel nous apportons notre contribution dans ce texte. Nous repartons de la typologie du muda (gaspillage) en usine mise au point par Toyota et proposons pour chacun des sept types identifiés des homologues dans le travail de bureau. Nous nous appuyons pour cela sur notre expérience des processus administratifs. Nous définissons ainsi un ensemble de