Management Corrigé Propreté Sa

les déplacements des pièces, les stocks, A retenir que la réalisation d’un VSM ou MIFA doit être la première étape d’un chantier d’amélioration continue de type « kaizen » LEAN MANUFACTURING Lean signifie maigre ou agile Le système de management lean se concentre sur la production de valeur et l’élimination des gaspillages sous toutes ses formes Les tenants du lean recherchent la performance par l'amélioration continue et l'amélioration continue par l'élimination des gaspillages La

des déchets industriels) avec une infrastructure et des coûts en capital plus faibles dans les pays en voie de développement. L’assainissement représente un enjeu majeur pour les pays en voie de développement. 2008 est l’année internationale Management des ressources L’empreinte écologique de l’homme a triplé depuis 1961 et dépasse aujourd’hui de 25 % la capacité de régénération de l’environnement. Selon les prévisions, la population mondiale devrait atteindre 8,1 milliards d’habitants en 2030

process of continuous improvement of machine performance. This industrial project fits into this perspective and, is specifically targeting the improvement of ISOJET PU over molding performance, by adopting the approach of Leoni Total Productive Management (LTPM). Indeed, to implement this project, I started with an analysis of the machines in terms of 5S and availability, and then I set a team work. First, we have implemented the LTPM approach on a pilot machine before generalizing on all machines

Graphe du Tranche d'âge des questionnés : Graphe du canal de recherche utilisé : Graphe de la première visite à hôtel : Graphe de la raison de choisir l’hôtel : Graphe d’Avis sur le personnel : Graphe de l’accueil de l’hôtel : Graphe de la propreté de l’hôtel : Graphe de qualité des produits et services : Graphe de la participation des animations Graphe du Proposition de restaurant Graphe de Rapport qualité/prix Graphe de Qualité des services fournis Graphe de Revisiter l’hôtel Graphe

pas d'amélioration réelle de productivité ou de qualité si par ailleurs subsistent des gaspillages. La méthode permet de construire un environnement de travail fonctionnel, régi par des règles simples, précises et efficaces et met l'accent sur la propreté et la bonne organisation des postes de travail. Elle peut être appliquée dans l'atelier que dans les bureaux. 15 D’origine japonais, Le terme "5S" fait référence à la première lettre de chacune des 5 opérations à accomplir : 1. 2. 3. 4. 5

Service, Propreté) est une véritable inspection d’un ou plusieurs membres de la direction du groupe, faite à n’importe quel moment de la journée et durant plusieurs heures (2 fois par an). Celle-ci aboutit à 3 notes (en %) jugeant de la qualité, de la rapidité du service et des moyens de productions, ainsi que du respect des normes d’hygiène et de l’entretien global du restaurant. De cette inspection résulte un « plan d’action » mis en place dès le lend emain afin de corriger tout problème

qui entre dans une fromagerie Ma- Matériel: couteaux et outils, machines, emballages. Mit- Milieu: l'air, les murs, les transporteurs, les tables. Mes-Méthode: marche-avant, réfrigération, recettes, cuisson. Main d'oeuvre: formation à l'hygiène, propreté, portage sain. Voir aussi l'exemple "Danger de contamination à la Saignée des Porcs" p.12 ENVT HIDAOA poly sept.2014 Prof. D. Corpet – HACCP - 6/14 On peut distinguer les causes "primaires" I, causes directes du danger, des causes "secondaires" II

placer sur le diagramme. Ces 5 critères sont les plus utilisés comme point de départ à la réflexion Apprécier la ou les causes principalement responsables par le groupe de travail Vérifier les opinions de chacun AGIR sur la ou les causes pour corriger le défaut en donnant des solutions en mettant en place des actions correctives Document M. VIGNAL Page 16 / 23 LES OUTILS DE LA QUALITE Elaboration d’un diagramme Représenter les catégories sur le schéma Réaliser un brainstorming

Introduction 13 2. Généralités et définitions 14 2.1 Définition de la qualité 14 2.2 Historique de la qualité 14 3. Structure documentaire générale du système qualité 15 V. Normes ISO 9001 et ISO 22000 16 1. Le système de management de la qualité ISO 9001 16 2. Systèmes de management de la sécurité des denrées alimentaires SMSDA 17 2.1 La genèse de la norme ISO 22000 17 2.2 Principes de la norme ISO 22000 17 2.3 Présentation des exigences de la norme ISO 22000 : 2005 20 Partie III : Etude pratique

TYPE BAC ÉPREUVE D’ENSEIGNEMENT DE SPÉCIALITÉ SCIENCES ET TECHNOLOGIES DU MANAGEMENT ET DE LA GESTION Management, sciences de gestion et numérique Durée de l’épreuve : 4 heures Coefficient : 16 L’usage de la calculatrice avec mode examen actif est autorisé. L’usage de la calculatrice sans mémoire, « type collège » est autorisé.Dès que ce sujet vous est remis, assurez-vous qu’il est complet. Ce sujet comporte 14 pages numérotées