Methode Amdec Maintenance

Méthode AMDEC-HACCP Présentation Technique spécifique de la sûreté de fonctionnement, l'Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité (AMDEC) est avant tout une méthode d'analyse de systèmes (systèmes au sens large composé d'éléments fonctionnels ou physiques, matériels, logiciels, humains ...), statique, s'appuyant sur un raisonnement inductif (causes conséquences), pour l'étude organisée des causes, des effets des défaillances et de leur criticité. L'AMDEC a été employée

de ce projet. Et surtout un grand merci revient à tout le service production et à sa tête Mr. Aymen Bargaoui et le service logistique et à sa tête Mr. Aymen Manaa, mes encadreurs au sein de l’entreprise ainsi que Mr Hatem Baatout ingénieur méthode et Mr Sofien Ben Nasr ingénieur qualité pour leurs disponibilités et leurs engagements. Leurs aides précieuses m’a permis d’accomplir ce projet dans les meilleures conditions. Enfin, Je remercie aussi les membres de jury d’accepter de juger ce

nécessaires. descripteurs Thésaurus International Technique : analyse statistique, méthode d´analyse, méthode de contrôle, vérification, fabrication, production, contrôle de qualité. modifications corrections édité et diffusé par l´association française de normalisation (afnor), tour europe cedex 7 92049 paris la défense - tél. : (1) 42 91 55 55 afnor 1992 © afnor 1992 1er tirage 92-09 Méthodes statistiques AFNOR X06E Membres de la commission de normalisation Président

1 PLan Introduction Implantation des moyens de production Changement de fabrication Disponibilité des moyens de production Qualité de fabrication Réduction des lots de fabrication Relation client-fournisseur Formation du personnel Méthodes de l’ingénieurie de production Conclusion 2 LOGO Introduction 3 LOGO Ingénierie de la production Implantation des moyens de production 4 LOGO Implantation des moyens de production Typologies de la production Classification

Openmirrors.com Roger Ernoul Préface de Hervé Serieyx Management par la qualité dans l’industrie, une affaire de méthodes Openmirrors.com L’auteur Roger ERNOUL, Ingénieur Supélec, est aujourd’hui consultant dans le domaine du management de la qualité (conseil et formation). Auparavant, il exerçait des fonctions de responsabilité et de direction chez Philips (production, conception, achats, planification stratégique, logistique, qualité). Il est l’auteur de nombreux articles très

AZAMI directeur de l’usine Lafarge Tétouan II , à Mr. Mr.BOUHOUSSE chef du service Bureau des méthodes pour leurs aides et leurs efforts qu’ils ont déployé pour le bon déroulement de mon stage. Egalement, je tiens à exprimer mon vif remerciement à Mr.AITMERRI, mon agent Parain, sans qui ce travail n’aurait pas pu être fait. Mon remerciement est aussi adressé à tout l’ensemble de bureau des méthodes, pour leur aide, leur patience et compréhension durant toutes la période du stage.

la séquence des activités liées à la maintenance d’un bien ». Ce document est établi dans une phase d’analyse et de conception de la maintenance à effectuer sur un matériel. Il rentre totalement dans une démarche de préparation et constitue souvent le cœur du dossier de préparation. Le plan de maintenance d’un bien doit permettre l’organisation de la maintenance du bien et concourir à sa réalisation. II – OBJECTIFS : L’établissement du plan de maintenance permet d’atteindre les objectifs suivants :

dès que la taille du projet implique une part notable des ressources de l’organisme. C’est pourquoi la cohabitation des deux cultures est fréquente : la production de série reste taylorienne, certains services : informatique, qualité, études et méthodes et les partenariats opèrent par projets, la « conduite du changement » est toujours en mode projet, en France, le poids des « réglementations » (code du travail, impôts…) est lourd, aux USA, les risques « judiciaires » sont élevés. Les freins

…………………………………………………………………..20 III. Approvisionnement………………………………………………………………21 IV. Organigramme……………………………………………………………………….22 Chapitre 3 : Concepts et méthodes d'approvisionnement de gestion de Stock I. Le système d’approvisionnement ………………………………………………………..24 II. Les systèmes de gestion des stocks ……………………………………………………...27 III. La méthode ABC ……………………………………………………………………..29 Page 6 IV. Les modèles de gestion du stock………………………………………………………..31 V. La saisonnalité ………………………………………………………………………

pertes ? SOURIS Jean-Paul Consultant S.CONSULTANTS 5, rue des genêts 78113 ADAINVILLE tél : + 33 (0) 1 34 87 03 73 fax : + 33 (0) 1 34 87 05 17 contact@jpsconsultants.com www.jpsconsultants.com Résumé Chaque période nous amène de nouvelles méthodes, de nouveaux outils et de nouvelles démarches. 6 Sigma est l’une des démarches récentes apparues en France à travers les filiales américaines mais déjà largement développée aux Etats-Unis avec AlliedSignal, Honeywell, Motorola, ABB,… Elle a déjà