Mémoire Lean

ligne de production : La surproduction Temps d’attente Non qualité Movement inutile Transport et manutentions inutile Stocks inutiles Processus de fabrication inutiles C’est dans cet esprit et afin d’éliminer ces mudas que les méthodes du lean manufacturing apparaissent. Chez YAZAKI, on adopte la production par flux tirés ce qui veut dire que la production serait déclenchée par la demande du client. Et pour ce, YAZAKI travaille en juste à temps, il faut fournir au client ce qu’il demande

coexistent chez CARTBOX. F. Expliquez comment la technologie a influencé la stratégie de CARTBOX en 2003. G. Quelles sont les modifications à apporter au système de production de l'activité « Carton ondulé » de CARTBOX pour mettre en place le « Lean management ». 6. Dégagez les spécificités de la « servuction » ? (Ressource 3) H. Montrez comment CARTBOX a modifié en 2003 son organisation pour assurer la production de son activité de conseil. Le cas cartbox Annexe 1 : Le secteur du

évolué pour devenir une méthode globale de management et de développement stratégique. Désormais, les apports de la méthode 6 Sigma concernent autant les entreprises industrielles que les entreprises des services. Le lean-six-sigma utilise donc les principes de ces deux méthodes (le Lean Management et Six Sigma) pour livrer les clients dans les délais, avec le niveau de qualité requis et au coût le plus bas possible, but suprême de la logistique, en quelque sorte.... Cette méthode se base sur une démarche

d’un processus…etc - Faire évoluer les procédures - Garantir la sécurité - Rationaliser le cadre de travail Dans l’ordre, nous évoquerons le TPM/TQM/JIT, LEAN / 6Sigma et enfin le MPC (Liste non-exhaustive de la totalité des outils d’amélioration continue). Source : Christophe DEVULDER, CFPIM Ingénieur conseil LEAN & SCM. 1 – TPM/TQM/JIT En accord avec la norme ISO 9000, le TQM pour Total Quality Management est défini comme tel : - Le TQM (Total Quality Management)

recherche FOR@C Table des matières • Historique • VSM: C’est quoi? • VSM: Ça inclut quoi? • Exemple d’un VSM • Étape de réalisation du VSM Value Stream Mapping - Formation 2 Historique •Méthode développée par Toyota au début des années 80. •Outil du Lean Manufacturing (PVA): •Vise la création de valeur •Vise réduction du gaspillage •Innove dans la relation avec les fournisseurs •Mise sur la relation avec le client Value Stream Mapping = Cartographie de la chaîne de création de valeur. Value Stream

de CDG 2000 chez Fedex : rédaction de procedures Chez Baumer : au fil des évolutions (réorganisation avec gain de productivité, passage à SAP) * Démarche d’amélioration continue Résolution de problèmes * Mise en place de plan d’actions * Lean management (5S, Muda, Kaizen) | Transit routier ou aérien * Gestion des containers ou véhicules à décharger Horaires à respecter en fonction du contenu et des heures de départ * Gestion de plans d’urgence En cas de retard avion ou camion En

17 IV. QUATRIEME PARTIE Lean 6 Sigma ORGANISER et MANAGER pour La PRODUCTIVITE et La QUALITE RAKOTOARISON ANDRY – MHR 2011-2012 18 1. Définitions Définitions Lean 6 sigma est la combinaison de 2 méthodes utilisées initialement par l’industrie : industrie le Lean et le 6 Sigma Les définitions et croquis 1.1 (1) ci-dessous viennent principalement de sites de conseil en Mangement ou de Wikipedia. Le Lean : c’est un ensemble de techniques visant à l’élimination de toutes les activités

- 2011 9 1.1 Evolution de la production (4) Evolutions actuelles: • Le client exige une qualité encore meilleure, des délais toujours plus courts, une fiabilité accentuée, des prix toujours plus bas • Les démarches juste-à-temps, qualité totale, lean management permettent d’améliorer les processus de production internes • la problématique s’oriente vers une amélioration globale, du premier fournisseur jusqu’au client ultime (module management de la chaîne logistique) M.Reghioui - 2011 10 1.1

prédéfinies à la gamme. La première phase du projet a donc été une conception de la solution et des mallettes. La seconde phase a été un test des prototypes de mallettes conçues. Mots clés : Supply Chain Management, production, amélioration continue, Lean Management, Aéronautique, Final Assembly Line, Airbus Traduction : Graduation project achieved in the Long Range (A330) Final Assembly Line Improvement and Projects department. The overall project was the logistic optimization to follow the A330 ramp

panne, délai, stock, papier) TPS est à l’origine des systèmes américains des années 1990 de Total Quality Management et Total Productive Maintenance Le Massachusset Institut of Technology (MIT) fin 1990, début 2000, formalise ces méthodes. C’est le Lean Management (littéralement « le management maigre ») Michael HAMMER et James CHAMPY créent en 1993 le Reengineering (Management par processus client) T. LE VAN - 2015-2016 2 LE COURANT HUMAIN PSYCHOSOCIOLOGIQUE 21 Les expérimentations d’Hawthorne