Méthode Pert

objectifs de la méthode « KANBAN » ? a ) Réduire : - les cycles de production ; - les encours et stocks de produits finis ; - les manutentions. b) Supprimer : - les manquants ; - les rebuts. c ) Assurer : - la rentabilité - la capacité de réaction ; - la flexibilité . d) Améliorer : - la consommation . 2. quels sont les méthodes d’ordonnancement d’un projet que vous connaissiez ? il existe trois méthodes d’ordonnancement : a) le diagramme GANTT ; b) la méthode MPM ; c) la méthode PERT III)QUESTIONS

70 par les Japonais et c’était un moyen de répondre à la concurrence en produisant en petite série sur une grande échelle. (Modèle de AOKI) I. La qualité de la fabrication A. La démarche de résolution de problème La méthode dite para : Cette méthode de résolution de problème consiste à : • Poser le problème. • Analyser les différentes causes possibles. (Retenir la cause principale) • Recherche les différentes solutions et choisir la solution la plus pertinente

participations dans le groupe Lucien Barrière), et développe ses marques hôtelières allant de l’économique au luxe. Le diagramme de Gantt est un outil utilisé (souvent en complément d'un réseau PERT) en ordonnancement et gestion de projet et permettant de visualiser dans le temps les diverses tâches composant un projet. Il permet de représenter graphiquement l'avancement duprojet. Cet outil répond à deux objectifs : planifier de façon optimale

Diagramme de Gantt Un article de Wikipédia, l'encyclopédie libre. Pour les articles homonymes, voir Gantt. [pic] Le diagramme de Gantt est un outil utilisé (souvent en complément d'un réseau PERT) en ordonnancement et gestion de projet et permettant de visualiser dans le temps les diverses tâches composant un projet. Il permet de représenter graphiquement l'avancement du projet. Cet outil répond à deux objectifs : planifier de façon optimale et communiquer sur le planning établi et les choix

définies dans la phase de planification. Le contrôle : qui consiste à effectuer une comparaison entre planification et exécution, soit au niveau des coûts, soit au niveau des dates de réalisation. Il existe trois grandes méthodes d’ordonnancement : le diagramme de Gantt, la méthode le PERT (Program Research Technic)et MPM S541 S851 LA GESTION DE PROJET.doc 1 1-1 Le Diagramme de Gantt. 1. Principe. Ce type de diagramme a été mis au point par un américain Henry Gantt. On représente au sein d’un tableau

L’organisation du travail de l’équipe Mots clés : Chemin critique : Chemin le plus long entre le sommet (début) et le sommet (fin) du graf de PERT. Ce chemin correspond à la durée minimale du projet. Si on souhaite réduire celle-ci il faut arriver à diminuer le temps d’exécution de l’une des taches située sur le chemin critique. Déléguer : Action de confier des missions précises à un collaborateur, avec des objectifs à atteindre, des moyens attribué, et une procédure de contrôle. Diagramme

Historiquement quand on mettait en place un projet, on prenait l’ingénieur le plus compétent pour prendre les rênes du projet. Ajd, on se rend compte que les spécialistes peuvent s’acheter (c’est de l’expertise). 1860 : La méthode PERT (Program Evaluation & Review Tecnhique) = méthode du chemin critique. Arrivée du PMI (Project Management Institute) en 1970 = regroupe toutes les techniques et la connaissance sur la GdP. La bible de la GdP est la PM Body of Knowledge. Projet : Un projet est avant

A- Rôle et importance de la gestion de la production   La gestion de la production est la mise en application de méthodes et techniques dans le but d’accomplir la transformation des matières en produits fini. Elle se résume en la combinaison de ressources, parmi lesquelles les moyens matériels (les machines), les moyens humains (le personnel par qualification) et les matières (matières premières, matières consommables) dans un planning avec pour but d’assurer la fabrication du produit en qualité

METHODES DE MAINTENANCE BTS MI TD FONCTION ORDONNANCEMENT I – RESEAUX PERT et DIAGRAMMES DE GANTT : 11 – Exercice 1 : Une entreprise a reçu commande d’une nouvelle machine-outil. Le délai de livraison est absolument impératif. Il faut donc établir les prévisions de durée de fabrication. TABLEAU DES ANTERIORITES N° A B C D E F G H I J K L DUREE Tâches antérieures Fabrication de l’élément 1 3 mois Fabrication de l’élément 2 2 mois A Assemblage A des éléments 1 et 2 1 mois A–B Fabrication de l’élément

associé) Page 2/5 PHASE DE PLANIFICATION ETAPE Découpage du projet LIVRABLE/DOCUMENT Organigramme des tâches RESPONSABLE(S) - Chef de projet MOE - Concertation MOA PRINCIPAUX ELEMENTS OU CONTENU Plusieurs méthodes de découpage du projet : Découpage temporel Découpage structurel Méthodes : OBS, WBS, PBS Merise, UML,.. Planification des tâches, jalons, phases Ordonnancement et liens entre les tâches, Agencement des tâches Suivi de réalisation des tâches et de leurs contraintes Affectation des ressources