Smed En Production

0 Qualité T. Fricheteau Gestion de la Satisfaction Client 4 Le concept Qualité • Qualité « indicateur de pilotage » – L’entreprise s’attachera à suivre les indicateurs relevant de: • Disponibilité (délai, quantité) • Coût de production (de la conception à la livraison) • Qualité (respect des engagements) 3 septembre 2007 V2.0 Qualité T. Fricheteau 5 Le concept Qualité • Contexte environnemental des entreprises Concurrence forte et mondiale, Croissance permanente

méthodiste est intégré dans une Unité de Production (UP) où il est responsable de toutes les demandes « d’Amélioration du Secteur » ; Il y a cinq Unités de Production chez GIANNONI-FRANCE. Pour ma part, j’ai été intégré dans l’Unité de Production Process A avec le méthodiste Guillaume LAVALOU. Ce secteur regroupe environ 80 personnes. Tout au long de ce stage, ma mission à été de mettre en place des projets d’amélioration sur les postes de production provenant de cartes PDCA et différents projets

de palier efficacement l’absence de l’un des membres de l’équipe. Valeurs collectives : collectivismes. Les sociétés japonaises n’utilisent jamais de stimulants individuels tels que rémunération à la pièce et augmentations de salaire liées à la production individuelle. Les expériences d’entreprises occidentales allant dans ce sens se sont toujours soldées par des échecs. Ainsi, dans la mentalité japonaise, tout ce qui est important résulte de l’effort d’une équipe. Il est donc impossible d’accorder

Juste-à-temps (gestion) Pour les articles homonymes, voir Juste-à-temps. livrer (dans un temps très court) ce qui est demandé “instantanément” par le client (production en “flux tendu”). Le Juste-à-temps[1] est une méthode d'organisation et de gestion de la production, propre au secteur de l'industrie, qui consiste à minimiser les stocks et les en-cours de fabrication. Ce système exige une coordination très poussée entre les divers acteurs (fournisseurs, transporteurs, fabricant, distributeurs

uniquement lorsque ce dernier en fait la demande. L’objectif est donc que le client reçoive le bon produit, en bon état, au bon moment, au bon endroit, en quantité suffisante et à un juste prix. Le juste-à-temps est donc très différent de la production de masse, qui a pour objectif de fabriquer plusieurs gros lots d’un même produit, lesquels sont par la suite entreposés jusqu’à ce qu’un client passe une commande. La philosophie du JAT repose plutôt sur la fabrication de plusieurs produits en petites

flux et des processus performance operationnelle et la performance globale rôle des acteurs de la supply chain et leur coordination consequence des delais et les stocks gestion des ateliers par les contraintes ou le SMED rôle des stocks dans la variations des ventes, aleas synchronisation Just in Time probleme de synchronosation, communication, programme de fabrication en mode push consequence des decision des different departement sur

Système de gestion de la production 10. Optimisation des flux 11. Mise en place de système des prévisions 12. Optimisation des tournées 13. Étude et mise en place d'une logistique Hospitalière 14. Étude et mise en place d'une logistique Pharmaceutique 15. Étude et mise en place d'une logistique dans une entreprise de service : Banque, poste… 16. Étude de faisabilité d'une prestation logistique 17. Externalisation de la Logistique : Transport, stockage, production distribution… 18. Amélioration

Indicator Indicateurs,Usine, Module : Performance et Tableau de Bord Logistique Indicateur de Performance - CHARKAOUI Abdelkabir KPI : Key Performance Indicator Qualité Taux de Conformité Produits finis conformes aux standards de qualité ÷ Production totale Densité des défauts ou de rebus Nombre de défauts ÷ Taille du produit Module : Performance et Tableau de Bord Logistique Module : Performance et Tableau de Bord Cycle Ingénieur – 2ème année CHARKAOUI Abdelkabir 9 Année Universitaire 2014-2015

année CHAPITRE IX L’ORGANISATION DE LA PRODUCTION  Définir les systèmes de production  Identifier les critères de choix d’un processus de production.  Délimiter le champ d’action de la gestion de production  Analyser les principaux modes de gestion de production (par l’amont, par l’aval, …) et repérer leurs intérêts et leurs limites.  Repérer quelques outils et méthodes de gestion de la production. I – LES DIFFERENTS SYSTEMES DE PRODUCTION. La production requiert de nombreux moyens techniques

poudres, traitement & revêtement des métaux, décolletage, et mécanique industrielle) avec près de 157 000 employés en 2002 dont 20% dans la région Rhône-Alpes, qui est donc ainsi la première région de sous-traitance mécanique de France. La production de pièces techniques en matière plastique (71000 emplois) et la fonderie (38550 emplois) sont ensuite les secteurs les plus importants et pour lesquels la Région Rhône-Alpes est très fortement représentée. Toutes ces entreprises travaillent