Smed En Production

Bibliographie : Site internet : http://www.logistiqueconseil.org/Articles/Gestion-production/Juste-a-temps.htm http://erwan.neau.free.fr/Toolbox/Juste_a_temps.htm http://www.12manage.com/methods_jit_fr.html livre : Muriel Bellivier : Le juste à temps naissance d’un nouveau système d’information. Xavier Perrin : Le juste à temps: de la théorie à la pratique. R. Colin : Produire juste à temps  en petite série. Philippe Arnould : Le Juste-à-temps : Approches modernes, concepts et outils

Sandrine Goessens Rapport de stage ECL France Objet du stage : réalisation d’une vidéo d’entreprise portant sur la méthode d’amélioration continue au sein de l’entreprise ECL France. L’amélioration continue est une démarche d’optimisation de la production et de la sécurité au sein d’une entreprise. Elle utilise plusieurs méthodes qui peuvent être appliquées dans toutes les zones de l’entreprise. J’ai d’abord postulé pour ce stage par mail, j’ai ensuite eu une premier entretien téléphonique avec Sandrine

académique et pédagogique sur les pratiques de gestion de production dans les entreprises du secteur industriel de la région d'AGADIR, nous vous demandons de bien vouloir nous assister en remplissant ce questionnaire. Nous vous remercions pour votre appui et votre coopération. Dans ce questionnaire nous visons à identifier les axes suivants : Les modes d'organisation de la production. Les systèmes de production. La gestion des stocks. La gestion des projets.

système global de production capable d'offrir aux clients des produits différenciés à un faible coût, respectivement capable de fabriquer une grande quantité de références sans engendrer de stocks inutiles. De là est donc né le JAT. -LE JAT S'ATTAQUE A SEPT TYPES DE GASPILLAGES: -1-La surproduction Maximiser les ventes c'était vendre ce que les différents clients voulaient effectivement, laisser tirer les ventes par le marché. La généralisation de cette idée au système de production aboutira au

Introduction La gestion de production, qui a pour objectif d’optimiser le processus de production a connu plusieurs modèles différents. Les mutations de l’industrie mondiale ont contraint les leaders de l’industrie automobile à remettre en cause leurs systèmes de production. Différents modèles de gestion de production se sont succédé depuis plusieurs siècles. Après le Taylorisme et le Fordisme, le modèle qui émerge depuis le début du XIXème siècle est le « Toyota Production System » aussi appelé

Chapitre I : Considération théorique de la fonction de  production  Section 1 : Définition, évolution et objectifs de la fonction de production §1: Définition et évolution de la fonction de production §2: Les objectifs QCD §3: La place de la fonction de production dans l’entreprise Section 2 : L’organisation de la fonction de production §1: Les services fonctionnels

Modele de Wilson Page 1 of 5 La Quantité Economique Le modèle dit "de Wilson" Dernière mise à jour : 18 Janvier 2010 HOME 5S Production English Supply Lean Management Maintenance Qualité AUTEUR Chain entreprise version Critique du modèle Dossier Progrès permanent Dossier Gestion de stocks Minimiser les coûts, optimiser les commandes Comment minimiser les stocks, optimiser les commandes ou les lancements de séries sans en contrepartie générer des coûts induits importants ? Sachant

Recommandations stratégiques p. 19-28 • Tableau récapitulatif des projets proposés p. 20-21 • Plan d’actions stratégiques p. 21 - Optimisation de l’outil de production p. 21-24 - Intensification du réseau de distribution p. 24 - La diversification des produits Dunhort p. 25-27 • Les facteurs clés de succès p. 28 1° - Analyse de l'activité

travail ''. - Vision très appauvrie du potentiel humain. Les principes du Fordisme: - Travail à la chaîne : l'ouvrier perd le contrôle de rythme de son travail. - Standarisation des bien de production (grande series, pièces sandarisées..) - Redistribution salariale : Developpement d'une production de masse = économie d'échelle = consommation de masse. Les Apports de l'ecole classique : - Mettre de l'ordre dans les organisation en définissant un système cohérent de règles d'application

- Le système du juste à temps est fait pour produire des petites quantités, de nombreux modèles de produits, nécessiter des entreprises japonaises. Le système est donc très plastique, contrairement au système classique de production de masse planifiée. Il s’agit d’une production en série restreinte de produits différenciés et variés : C’est « l’envers du fordisme et du taylorisme ». - La question posée est : Que faire pour élever la productivité quand les quantités n’augmentent pas ? C’est un des