Takt Time

estimations Viser la perfection : fixer des objectifs ambitieux et entretenir la culture de l’amélioration continue pour les atteindre 1.2.4. La méthode du Lean Manufacturing La méthode Lean Manufacturing repose sur 2 principes : - le Just in Time (Juste à temps, également appelé flux tendu ou production au plus juste) : fabriquer ce qui est nécessaire, lorsque cela est nécessaire et en quantité voulue, le tout dans des délais les plus courts possibles Objectif : éliminer les stocks -

genre de démarche. Une démarche Lean permet d'améliorer les coûts de 30%  17/02/2010 Page: 6 L'histoire du LEAN Lean fait son apparition chez les constructeurs automobiles Construction du « Toyota Production System » TPM Just-in-Time TQM Kanban 1945 1960 1980 1990 2000 2007 Toyota passe devant GM en tant que N°1 de l’automobile Début du « Toyota Production System » Introduction du « Lean » pour expliquer le TPS 17/02/2010 Page: 7 Les 14 principes

Enfin, nous présenterons l’exemple d’une entreprise qui a appliqué le juste à temps : l’entreprise Dell. I-Le Juste A Temps, nouveau mode de production : 2. Principes et enjeux du JAT : 1)-Définition : Le JAT vient de l’anglais « Just-in-time ». Ce concept a été développé au Japon au sein de l’usine Toyota dans les années 50 par Taiichi Ohno et avait pour principale motivation l’élimination des gaspillages à tous les niveaux. Le JAT est issue d’une étude comparative entre les travailleurs

………………………………………………………………..…………………………56 3.4.6. Situation futur : Indicateurs cibles……………………………………………………………………..………56 3.5. Études des solutions et validation……………………………………………………………………………….57 3.5.1. Solutions proposées ………………………………………………………………………………………………….57 3.5.2. Le Takt Time……………………………………………………………………………………………………………..59 3.5.3. Poste de préparation WS1 ……………………………………………………………………..………………...60 3.5.4. Nouveau lay-out ……………………………………………………………………………………………………….64 3.5.5. Travailler en One-piece-flow …………………………………………………………………………………

des abréviations VSM : (Value Stream Mapping) cartographie de la chaine de valeur TVA: Temps de valeur ajouté DE : délai d’exécution TC : temps de cycle FST : (Fertigung-Sheuerung) contrôle de la production JIT : (Juste In Time) juste à temps ERP : (Enterprise Resources Planning) Progiciel de Gestion Intégrée MRP : (Manufacturing Resource Planning) Planification des Ressources de Production XPPS: (Xtreme Postcard Profits System) Logiciel ERP ZSB : La référence

production en flux tiré, signifie que l’on produit uniquement à partir d’une commande client qui « tire » le processus de production de l’aval vers l’amont. En fractionnant la taille des lots et en rythmant la fabrication sur la demande des clients (takt-time), ce mode de production permet de limiter les stocks et les encours de production. Le JIDOKA a pour objectif d’éviter la production de pièces défectueuses. Il est notamment basé sur la notion d’auto-activation ou « autonomation » (contraction

(Manufacturing Resources Planning)  HR (Highs Runners)  ERP (Entreprise Resource Planning)  OPT (Optimized Production System)  mél BD (mélangeur Bain Douche)  OST (Operational Standard Time)  WIP (Waiting In Process)  TPT (Throughput Time)  TPS(TOYOTA Production System)  AMDEC (Analyse des Modes de Défaillances, de leurs Effets et de leur Criticité) Liste des abréviations iii Fiche technique de l’entreprise Raison sociale

planifié et la mise à disposition du Produit Fini commandé | | | Temps de cycle standard ÷ temps de cycle réel | | Perte de vitesse | Temps de cycle réel ÷ temps de cycle idéal (temps de cycle minimum) | | Production en respect du temps takt (takt time) | Nombre de fois ou le délai de production est inférieur au délai maximum autorise pour satisfaire la demande du client | Capacité | Capacité de production inutilisée | Capacité de production – production réelle | | Cout lie à la capacité

de moulage 360 / heure Produit Robot mixer - 160W - Jaune - Prise anglaise Rythme de montage Produit Robot mixer - 160W - Jaune - Prise anglaise Ventes Takt time 60 / heure 12 000 / an Cette analyse concerne un modèle de robot dont les ventes annuelle s’élèvent à 12 000 unités par an. La définition du Takt time est la suivante : « nombre de minutes dans l’année divisé par les Ventes / an » La fabrication du capot et le montage s’effectuent au rythme indiqué dans le tableau.

surveiller les défauts de production, pourrait se concentrer sur des activités à valeur ajoutée, comme gérer la production d’une autre machine, former un employé (formation croisée) ou encore implanter de nouvelles idées d’amélioration. * Le Takt time Le Takt time est le rythme auquel on désire qu’une unité quitte le processus de fabrication de l’entreprise. Dans le but de produire uniquement les quantités nécessaires et de ne pas créer d’inventaire, il convient de déterminer la quantité de produits