Cout De Passation Et Possession

des achats PLANS La fonction de stocks Définition Le rôle de la gestion des stock Méthodes d’organisation, de classement et de contrôle des magasins Tâches administratives de la gestion des stocks Contrôles PLANS Méthodes de valorisation Le coût moyen pondéré Méthodes FIFO (first in, first out) Méthodes LIFO (last in, first out) Méthode ABC pour l’analyse des stocks Outils classiques de la gestion des stocks Le stock de sécurité Le point de commande ou stock d’alerte Introduction Dans

de sécurité sert à se protéger contre les aléas d’approvisionnement : retards, pannes, pièces défectueuses, etc. Ce stock est dimensionné en fonction de l’importance des risques et du caractère plus ou moins critique de la rupture. Il représente un coût indirect associé au manque de fiabilité du système amont. 4- La fonction technologique Les fonctions technologiques du stock sont nécessaires à la mise en œuvre des opérations de transformation elles-mêmes. On trouve dans cette catégorie les

éléments externes nécessaires à la réalisation de la production, au moment où l’entreprise en a besoin, là où elle en a besoin, avec un niveau de qualité pré défini et cela en minimisant le coût global. La notion de coût global résulte d’une approche systémique du calcul des coûts. En effet une baisse de coût des approvisionnements peut parfois se traduire par une hausse des coûts de production ou de service après vente, si la moindre qualité des matières ou fournitures augmente le temps de traitement

roulement. La valeur du stock = cout de possession + cout de gestion des stocks Le cout de possession = cout de stockage unitaire (quantité moyenne stockée) Le cout de stockage unitaire correspond a la somme des : Cout fixes : (prix d’achat unitaire + frais d’acheminement unitaire ) en % du cout moyen pondéré du capital et du cout variable unitaire : d’entrepossage Le cout de gestion = cout de lancemment unitaire (nombre de livraison d’articles) Le cout de lancemment (de transaction)

matières 1. Problématique et objectifs 2. Bases théoriques et méthodologiques 2.1. Notion de stock moyen 2.2. Le coût de passation de commandes 2.3. Le coût de détention du stock 2.4. Le coût de gestion du stock 2.5. Notion de stock d'alerte 2.6. Le nombre optimal de commandes 3. Résultats 4. Discussion 4.1. Le modèle de Wilson 4.2. Les indicateurs de gestion 4.3. Le coût de gestion 4.4. La place du pharmacien dans le processus 5. Conclusion   La loi hospitalière de 1991 impose aux

stocks, optimiser les commandes ou les lancements de séries sans en contrepartie générer des coûts induits importants ? Sachant que : le "sur-stockage" est source de coûts importants pour l'entreprise (coût du stockage physique, locaux et surfaces utilisés, coûts annexes (assurances, gardiennage…), coût des capitaux immobilisés dans le stock et ne générant pas d'intérêts… à l'inverse, le "sous-stockage" risque d'aboutir à des ruptures de stocks préjudiciables à l'activité de production ou à l'activité

consommation de cette matière est aussi régulière pour l'année N+1 pour laquelle on envisage une demande de 55 000 DH. Le coût de possession du stock est de 20%. Le coût de passation d'une commande est de 220 DH. Matière B La consommation prévue est irrégulière. Les prévisions pour l'année N+1 sont les suivantes : Le coût de possession du stock est de 20%; Le coût de passation d'une commande est de 600 DH; La consommation annuelle est de 840 000 DH. Le stock au 1/1/N+1 est de 80 000 DH et ne doit

peut être considérée comme stable. Le taux de possession s’élève à 24% par an. Le coût de passation d’une commande a été estimé à 400 euros. Question 1 : On décide de gérer ce produit selon un système à point de commande 1/1. Quel serait le niveau de ce point de commande? (on retiendra dans ce cas un stock de sécurité permettant de satisfaire la demande pendant 15 jours). 1/2. Déterminer la quantité économique de réapprovisionnement. 1/3. Déterminer le coût annuel de cette politique. 1/4. Le fournisseur

budget des approvisionnements Pour mettre en œuvre le programme de production, il faut disposer des matières premières, et donc établir un programme des approvisionnements. Objectif : éviter les ruptures de stock et le surstockage et minimiser le coût des approvisionnements. q La politique optimale d’approvisionnement A. La structure des coûts d’approvisionnement Prenons le cas d’une entreprise industrielle qui fabrique un produit P à partir d’une matière M. Pour ses approvisionnements, l’entreprise

APPROVISIONNEMENT ET GESTION DES STOCKS: √ ANTICIPER ET CALCULER LES BESOINS COMMERCIAUX ET DE FABRICATION. √ REPONDRE AUX BESOINS (INFORMATION ET MATERIEL) DANS LES DELAIS. √ GERER DE MANIERE ECONOMIQUE LES STOCKS ET OBTENIR LE MEILLEUR COUT DE POSSESSION. VEILLER SUR L'ADEQUATION ET L'EQUILIBRE ENTRE LES BESOINS ET LE STOCK. © QUALITAS QUALITAS APPROVISIONNEMENT ET GESTION DES STOCKS Avril 2004 APPROVISIONNEMENT: OBJECTIFS Objectifs - Niveaux de prix Levier d'action - Achats en