David Lean

17 IV. QUATRIEME PARTIE Lean 6 Sigma ORGANISER et MANAGER pour La PRODUCTIVITE et La QUALITE RAKOTOARISON ANDRY – MHR 2011-2012 18 1. Définitions Définitions Lean 6 sigma est la combinaison de 2 méthodes utilisées initialement par l’industrie : industrie le Lean et le 6 Sigma Les définitions et croquis 1.1 (1) ci-dessous viennent principalement de sites de conseil en Mangement ou de Wikipedia. Le Lean : c’est un ensemble de techniques visant à l’élimination de toutes les activités

ANNEXES                PJT6     Application de la philosophie « Lean Manufacturing » à un chantier de construction « Se réunir est un début. Rester ensemble est un progrès. Travailler ensemble est la réussite. » Henry Ford  Aude HUIN Jean-Gilles BECK   Enseignante responsable : Hind BRIL EL HAOUZI ‐ 1 ‐    INTRODUCTION   INTRODUCTION             La philosophie Lean a pour objectif d’éliminer toute forme de gaspillage. Cette philosophie est de plus 

- 2011 9 1.1 Evolution de la production (4) Evolutions actuelles: • Le client exige une qualité encore meilleure, des délais toujours plus courts, une fiabilité accentuée, des prix toujours plus bas • Les démarches juste-à-temps, qualité totale, lean management permettent d’améliorer les processus de production internes • la problématique s’oriente vers une amélioration globale, du premier fournisseur jusqu’au client ultime (module management de la chaîne logistique) M.Reghioui - 2011 10 1.1

prédéfinies à la gamme. La première phase du projet a donc été une conception de la solution et des mallettes. La seconde phase a été un test des prototypes de mallettes conçues. Mots clés : Supply Chain Management, production, amélioration continue, Lean Management, Aéronautique, Final Assembly Line, Airbus Traduction : Graduation project achieved in the Long Range (A330) Final Assembly Line Improvement and Projects department. The overall project was the logistic optimization to follow the A330 ramp

panne, délai, stock, papier) TPS est à l’origine des systèmes américains des années 1990 de Total Quality Management et Total Productive Maintenance Le Massachusset Institut of Technology (MIT) fin 1990, début 2000, formalise ces méthodes. C’est le Lean Management (littéralement « le management maigre ») Michael HAMMER et James CHAMPY créent en 1993 le Reengineering (Management par processus client) T. LE VAN - 2015-2016 2 LE COURANT HUMAIN PSYCHOSOCIOLOGIQUE 21 Les expérimentations d’Hawthorne

factories in the US and China saw 2005 profits rise. • Les nouveaux investissements dans les usines de Toyota aux États-Unis et la Chine a vu 2005 Les bénéfices augmenter. • Diversified product range, highly targeted marketing and a commitment to lean manufacturing and quality. • Diversifiés gamme de produits, de marketing très ciblées et un engagement à la fabrication sans gaspillage et de qualité. • In 2003 Toyota knocked its rivals Ford into third spot, to become the World's second largest carmaker

recherche de causalit�s - �tablir les lois de consommation de ces ressources ( et de leur valorisation � travers les charges) - pour piloter la cr�ation de valeur : - �liminer les co�ts sans valeur ajout�e - am�liorer l'utilisation des ressources ( lean management ) 13) am�liorer l'utilisation des resources ( schema 1 ppt annexe) La comptabilit� de gestion fournit toutes les informations n�cessaires pour �clairer la prise de d�cision en mati�re d'allocation des ressources : - synth�se de

entreprise implantées dans des pays à faibles coûts salariaux augmente l'intensité concurrentielle, et contraint des entreprises de plus en plus en difficulté à revoir leur gestion de la production (délocalisation – licenciement) et la diminution des coûts (lean management). Certains marché sont dominés par des firmes multinationales géantes (dont les CA sont > au PIB de certains états) qui dictent leur règles, parfois même aux états. 2.3.Pour les ménages En tant que salariés, les ménages subissent

et de la rigueur. Les 5S permettent de construire un environnement de travail fonctionnel, régi par des règles simples, précises et efficaces. Les 5S sont la fondation sur laquelle bâtir une démarche de progrès, déployer les outils et méthodes du lean manufacturing et sont un levier du management du changement. Les 5 S, règles de base de l'ordre de la discipline, sont les préliminaires incontournables pour tout projet d'amélioration. Partant du principe que Les pertes sont des bénéfices potentiels

communiquer, l'entreprise va etre géographique éclaté grace à internet et de nouveau outils informatique va faire leur apparition. dAns cet nouvel oragnisation du travail on demande plus de l'adatabilité, ... réactivité, qualité et une oppimisation, lean management, management par les processus ( c l'opposé du taylorisme, une seule personne va tout faire, les taches ne sont plus partagé) On va managé l'entreprise de facon totelement opposé avec le juste à temps , l'adaptabilité. c nouvelle facon de