Exemple Amdec

sont les éléments qui vont permettre d'établir le plan de maintenance. En effet si l'on détecte les causes de pannes, par une vérification périodique des éléments d'une installation, on garantit sa fiabilité en anticipant les actions correctives. Exemples : le contrôle de l'usure d'une chaîne, évite sa rupture si sur la fiche de visite préventive figurent la cote d'alerte et la cote admissible ainsi que les moyens de la contrôler. Le graissage systématique avec l'huile préconisée en quantité et

aux techniciens de maintenance ? ... 169 Utiliser la roue de Deming pour développer le pilier 4 ................................................ 170 Chapitre 10 – Pilier 5 : conception produits et équipements ............................ 173 Un exemple de résultats .................................................................................................................. 174 Conduire un projet conception ...................................................................................

techniciens de maintenance ? ... 169 Utiliser la roue de Deming pour développer le pilier 4 ................................................ 170 Chapitre 10 – Pilier 5 : conception produits et équipements ............................ 173 Un exemple de résultats .................................................................................................................. 174 Conduire un projet conception .................................................................................

de solutions techniques. L’analyse fonctionnelle étudie le besoin, elle permet d’obtenir le Cahier des charges fonctionnel (CdCF) qui doit être validé par le client. • .. Puis, une fois le besoin validé – – – – Analyse fonctionnelle interne AMDEC (Analyse des modes de défaillance et de leur criticité) Analyse de la valeur Plans, CAO … 5 octobre 2011 17 Diagramme fonctionnel basique 5 octobre 2011 Source de l’image: http://www.sbaysite.net 18 Analyse fonctionnelle • l’analyse

Gratteur , Transporteur, Filtre  , Doseur, Sas rotatifs REMARQUE : L’étape suivante est d’évaluer l’utilité de l’application de l’analyse vibratoire sur ces 5 équipements, pour ce faire, nous allons mener, en ce qui suit, une étude AMDEC a fin d’évaluer la criticité 4. Application de l’AMDEC L’étude porte essentiellement sur les équipements étudiés auparavant en vue d’évaluer leur criticité. Les grilles de cotation : 1. o la probabilité d’occurrence

utilise plutôt le mot défaillance qui désigne tout ce qui paraît anormal , tout écart de la norme de bon fonctionnement voir fig.5. norme Figure 5 défaillance déviation Une défaillance pourra être par exemple : • un bruit anormal ; une vibration anormale ; la sortie d’un produit non conforme, aussi bien qu’un arrêt total ou partiel de la machine . B. Définition normalisée : C’est la cessation (défaillance complète) ou altération

Les finalités poursuivies. * III- Avantages et limites des méthodologies de gestion des risques d'un projet  2éme partie : processus de gestion des risque d'un projet * I -L'identification des risques * II- Analyse de risque * Exemple d'échelle d'impact d'un risque * IV- Suivi des risques * V- Contrôle des risques * VI- Communication des risques  Conclusion...  BIBLIOGRAPHIE Introduction La complexité, l'incertitude et l'extrême concurrence de l'environnement

langage courant, on parle de produit de première qualité, ce qui signifie que le client est satisfait de la marchandise et des services offerts. Pour lui, la qualité est synonyme de satisfaction. Pour l'entreprise en revanche, la qualité implique par exemple la rapide disponibilité des produits à des coûts avantageux. Les caractéristiques composantes de la qualité sont de nature très diverses selon le type de « produit » proposé. Pour un produit matériel, les caractéristiques sont dimensionnelles, physiques

stratégie de l’entreprise 45 A. Vision stratégique du management des risques 45 B. Synthèse de la vision ISACA basé sur le modèle COBIT 48 Conclusion 51 * Chapitre 2 : Management de continuité d’activité 52 Introduction 52 * Exemples et fréquence de sinistres ayant impact sur l’activité de l’entreprise * Définition du management de continuité d’activité Section 3 : Décision de l’implémentation d’une démarche de continuité d’activité 54 1) Les processus du projet

Production Juste-à-temps M.R.P. Kanban S.M.E.D. T.P.M. Audits GESTION DE LA QUALITÉ Des outils pour la qualité Sandrine Quesnel 3 1. Les coûts de la qualité 1.1 Les coûts de correction Ce sont tous les coûts de non-qualité. Exemples : les réparations, les rebuts, les retouches, les réclamations clients… Nous cherchons donc toujours à lutter contre ces gaspillages et à diminuer cette grande famille de coûts. Cette famille de coûts se décompose en deux sous-familles : 1.1.1