Flexibilité Toyotisme

l’entreprise japonaise Toyota ont modifié les modes de production des entreprises. Elles ont marqué une rupture par rapport au mode de production de type fordiste, à tel point que les formes d’organisation du travail qui les utilisent sont appelées toyotisme par les économistes. Elles se caractérisent tout d’abord par une production « au plus juste », sans gaspillage (« lean production », littéralement production maigre) où seul est produit ce qui répond à une demande précise. La procédure emblématique

TOYOTISME Pour l'essentiel des travaux de William Edwards Deming et des écrits de Henry Ford aux États-Unis. L'ingénieur Taiichi Ohno, système de gestion de l'entreprise, Toyota 1962: réduire les coûts et éviter le gaspillage ; maintenir une qualité optimale des produits tout au long de la chaîne de production; éviter l'offre excédentaire. Si certains modèles de voitures se vendent moins, il faut en réduire la taille des séries, ce qui implique une baisse des stocks. Les voitures et les pièces

Kanban Historique : Kanban est un mot japonais qui signifie étiquette, carte. La méthode Kanban fonde tout son fonctionnement sur la circulation d'étiquettes. Elle s'est développée au Japon après la deuxième guerre mondiale. Elle a été élaborée par M. Ohno dans l'entreprise Toyota Motor Company où elle a commencé à bien fonctionner dès 1958. Toujours en application, Toyota continue de faire évoluer l'application du système depuis environ 40 ans. M. Ohno, a constaté que "les gens des usines

coûts et les délais de livraison, tout en améliorant la sécurité du personnel. Pour atteindre un tel objectif, il convient d’agir sur les trois sources d’inefficacité de tout système opérationnel : les gaspillages, la variabilité et le manque de flexibilité. Les gaspillages recouvrent tout ce qui ajoute des coûts, et n’apporte pas de valeur pour le client. Traditionnellement, on distingue sept types de gaspillages : la surproduction, les temps d’attente, les transports, les opérations superflues,

les marchandises et les produit finis en qualité et en quantité suffisante au moment voulu et au coût le plus bas possible. I – Les méthodes traditionnelles de gestion des stocks : 1.1) A quoi sert un stock ?  Un objectif de régulation et de flexibilité Exemple : Je fabrique des ordinateurs. J’achète des pièces détachées et je peux avoir un stock de ces pièces au cas où il y aura un retard dans la livraison, au cas où les clients achètent plus de produits que prévu… Permet l’utilisation régulière

La Pensée Lean chez Capgemini Consulting Apparu il y a plus de quarante ans chez Toyota, le Lean Management se développe de plus en plus dans l'industrie mais aussi dans les services. Révolution ou nouvelle mode pour donner l’illusion de la nouveauté ? Qu’est-ce que le Lean Management ? Le Lean Management est une démarche de progrès née dans les années 50 chez Toyota (Toyota Production System) et dans son environnement fournisseurs, puis reprise et conceptualisée dans les années 90 au MIT sous

ÉTUDE DE BENCHMARKING SUR LES DÉCHETS DANS LES MÉTHODOLOGIES D’ACTION SUR LES COÛTS ET SUR LES COÛTS DANS LES MÉTHODOLOGIES D’ACTION SUR LES DÉCHETS DES ENTREPRISES 8.LEAN MANUFACTURING : CHASSER LES GASPILLAGES DANS LES PROCESSUS DE PRODUCTION Type de méthode : Type de structure proposant la méthode : Outil de calcul : Secteur d’activités : Méthode coûts. Cabinets de conseil en optimisation de la performance opérationnelle. Oui. Initialement créée pour le secteur de la production automobile

socio-économiques de l'époque. Ce dernier créera un mode d'organisation appelé Ohnisme dont un des principes fondamentaux est la minimisation des pertes par une qualité absolue. Ce modèle aujourd'hui a fait ses preuves sous le nom plus répandu de toyotisme. Définition La qualité totale (Total Quality Management, TQM en anglais) est une démarche de gestion de la qualité dont l'objectif est l'obtention d'une très large mobilisation et implication de toute l'entreprise pour parvenir à une qualité

L’objectif de cet article n’est pas de vous expliquer en quoi consiste le Lean en moins de 5 minutes mais plutôt de vous faire accéder au niveau « Nul » dans votre compréhension du Lean. Ainsi vous pourrez rejoindre une large communauté de personnes qui ne comprennent rien au Lean mais en parle comme s’ils étaient de véritables experts. Des experts qui ont vécu les choses de près et dont la crédibilité apparait inébranlable. Vous pourrez aussi faire valoir votre parfaite incompréhension du Lean auprès

superflus sont partout. Certains semblent évidents puisque directs tel que l’achat de matière première (renégocier les prix avec les fournisseurs régulièrement), l’assemblage des produits (mettre en place des techniques tel que le fordisme ou le toyotisme) ou les stocks (méthode de production en « juste à temps »). D’autres sont beaucoup moins évidents comme les pertes liées à l’énergie (mieux isoler les bâtiments ou les installations, éteindre les lumières quand il n’y à plus personne), l’achat de