Fordisme

acceptèrent les méthodes de production tayloriennes et ils obtinrent une part des augmentations de salaire. Ce compromis fut accepté par une minorité d’employeurs puis devint la règle après la fin de la seconde guerre mondiale avec le début du Fordisme. II- Fordisme A l’origine, il fût créé par la Ford Motor Compagny à Detroit en 1913 sous la direction d’Henry Ford. a/ principes : Le mode de production fordiste conjugue taylorisme et accroissement de la mécanisation à l’intérieur de grandes sociétés

qui couvre les questions de qualité, de maintenance, de sécurité, de prix de revient… Cette nouvelle forme d’organisation, basée sur les compétences et la qualification des ressources humaines, marque la fin du taylorisme et du fordisme à l’état pur. Le Fordisme Dans son autobiographie My Life, and Work, parue aux États-Unis en 1922, Henry Ford révèle que son idée de la chaîne de production était née après une visite, adolescent, d'un abattoir de Chicago1. Les prémices des chaînes de production

productivité des ouvriers Dans l'OST, le travail est prescrit, subdivisé (chacun à une tache précise). Aujourd'hui, le taylorisme n'a pas disparu de l'industrie notamment dans l'agro alimentaire, ni dans les services, ni dans l'agriculture. A3- Le fordisme AU NIVEAU MICRO ECONOMIQUE -Sur le plan technique: Ford reprend et approfondit les principes taylorien et innove en implantant la chaine de montage. Cette dernière appelée convoyeur sur laquelle défile les produits présentant l'avantage de supprimer

juillet 1863 à Greenfield Township, près de Dearborn, Michigan, aux Etats-Unis, et est décédé le 7 avril 1947, à l’âge de 83 ans, à Dearborn. Fondateur de l’entreprise Ford, ainsi que du modèle d’organisation et de développement d’entreprise appelé le Fordisme. Henry grandit donc autour du dur travail de l’environnement agricole. Il quitta l’école à l’âge de 15 ans. Henry fut pris d’une passion pour la mécanique très tôt. C’est alors qu’il débute un apprentissage de trois ans en tant que mécanicien dans

Fordisme Un article de Wikipédia, l'encyclopédie libre. Aller à : Navigation, Rechercher Le fordisme est un mode de développement de l'entreprise (ou d'organisation du travail), inventé par Henry Ford (1863 - 1947), fondateur de l'entreprise du même nom, et largement inspiré d'une autre organisation du travail: le taylorisme, ou organisation scientifique du travail (ou OST). Le but de ce développement de l'entreprise est d'accroître la productivité et la production de l'entreprise, et ceci

Le mode de production keynéso-fordiste et sa crise I Qu’est ce que le mode de production keynéso-fordiste ? 1) Le fordisme : un approfondissement du taylorisme. - Taylorisme : division verticale et horizontale du travail. - Travail à la chaine. - « 5 dollars a day ». 2) La vision keynésienne de l’économie. - Le chômage est involontaire. - Remise en cause de la loi de Say . - Crise de 1929 : crise de surproduction/sous-consommation. - L’Etat doit intervenir

NOUVELLES METHODES DE PRODUCTION Lors de la seconde révolution industrielle, les entreprises automobiles françaises doivent adopter de nouvelle méthodes de production afin d'augmenter leur productivité. C'est ainsi qu'apparait le taylorisme puis le fordisme; méthodes de productions réunies sous le sigle de l'OST (l'Organisation Scientifique du Travail). LE TAYLORISME Le taylorisme est élaboré par l'ingénieur américain Frederick Winslow Taylor (1856-1915) et tire son nom de celui-ci. Cette méthode

socio-économique. CHAPITRE II : Le Fordisme 1. Définition. 2. Aux origines du Fordisme. 3. Les principes du Fordisme. 3-1. Standardisation du produit. 3-2. Le travail a la chaîne. 3-3. L’augmentation de pouvoir d’achat des ouvriers 4. Les conséquences du Fordisme sur la croissance. 5. Les limites du Fordisme. 5-1. Limites

 recherche  scientifique.     Le  but  de  cette  organisation  est  d’aboutir  à  une  harmonie  sociale.     Le   taylorisme   va   trouver   une   application   dans   le   fordisme   dans   les   années   1901-­‐1902.     Celui  ci  émerge  en  même  temps  que  les  industries  métallurgiques,  et  l’industrie  de  masse.  Le  but   était   de   développer

CHAPITRE 3 Organisation du travail et croissance Ouverture – En privant les ouvriers d’initiatives et en leur imposant un rythme de travail élevé, le taylorisme et le fordisme ont permis d’augmenter la productivité du travail. – Le travail routinier ne garantit pas la qualité des biens et, surtout, des services fournis. Pour améliorer cette qualité et innover, il faut que les salariés prennent des initiatives. Cela permet de travailler plus vite. On retrouve l’objectif final du taylorisme mais