Gestion De La Production Mrp

Gestion de Production Emmanuel Caillaud 1 jeudi 14 avril 2011 CV E Caillaud • • • • • • • Ingénieur ENIT et DEA Mécanique Université Bordeaux (1990) Ingénieur au CETIM (CIFRE 1990-1994) Docteur de l'Université Bordeaux (1995) Maître-assistant Ecole des Mines d'Albi, Département Génie Industriel (1994-2001) HDR INP Toulouse (2000) Consultant (2001-2002), PAST UAG Pr Université Strasbourg, Chercheur LGECO (2002- ) 2 jeudi 14 avril 2011 Plan du cours • • • • • • • • • • •

Fiche ManuFact. 16/02/2000 14:49 Page 1 11 11 Navision Manufacturing ® • Définition de plusieurs unités pour les ventes, la production, les stocks et les achats. Chaînage • Identification de l'origine des besoins et des réservations, • Identification des ordres ou propositions qui répondent à une commande de vente, • Le chaînage est multi-niveau et multi-directionnel, • Présentation synthétique de l'information en un seul écran accessible de n'importe où. Fonctionnalités Manufacturing

Ressource Planning • ERP ou PGI pour Progiciels de Gestion Intégré ont pour objectif: – de mettre en réseau, – à l’aide d’une base de données unique, – l’ensemble des informations relatives aux fonctions de l’entreprise 2 Notion d’ERP: Enterprise Ressource Planning (Suite) • Ensemble de modules paramétrables couvrant les grandes fonctions d’une entreprise. • Système d'information en configuration client/serveur. 3 Progiciels de Gestion Intégrés Engagements Budget Comptabilité tiers Immobilisations

4 MOBILISER LES RESSOURCES 4.2 OPTIMISER LES RESSOURCES TECHNOLOGIQUES ET LA CONNAISSANCE CH 1 L’organisation de la production |QUESTIONS SUR LES RESSOURCES NOTIONNELLES |QUESTIONS SUR LE CAS | | |CARTBOX | |

................................................... 22 II. Développements réalisés ..................................................................................... 23 4. Mise en place de procédures de gestion de configuration ............................. 24 1. Présentation de la gestion de configuration .......................................... 25 1.1. Notion de listes des changements ............................................. 25 1.2. Notion de branches ................................

Gestion des stocks Lorsque l’on parle de gestion des stocks, il s’agit proprement dit de la tenue et du suivi d’une quantité de marchandises dans un magasin. C’est une activité à deux branches : la gestion des mouvements de marchandises (entrées et sorties) et la gestion des réapprovisionnements. Selon l’organisation de l’entreprise, ces deux tâches peuvent être confiée à une seule personne ou à deux profil de personnels différents : * le magasinier pour la gestion des mouvements d’entrée

 LA GESTION DE PRODUCTION par : Hervé BOURRIER et Jean-Luc THERISOD Table des matières 1. Historique et évolution de la méthode 3 2. Architecture du MRP-2 4 3. Rôle des différentes étapes 6 3.1 Plan industriel et commercial 6 3.2 Programme directeur de production (PDP) 6 3.3 Le calcul des besoins 7 3.3.1 Définition 7 3.3.2 Les six étapes du calcul des besoins 8 3.4 Le calcul des charges détaillées 13 3.5 Le contrôle

Management des ressources de la production ‘MRP2’ Limites des méthodes traditionnelles de gestion des stocks Les méthodes traditionnelles de gestion des stocks ont toutes les caractéristiques suivantes: • les articles sont gérés indépendamment les uns des autres •On suppose implicitement que la consommation antérieure de chacun des articles se répétera dans le futur. Limites des méthodes traditionnelles de gestion des stocks Il en résulte en cas d’arrêt de vente d’un produit le stock augmente

Présentation rapide Calcul des Besoins Nets [CBN] *CBN de type MRP1 Document non contractuel – TOP GP gpao - Gestion d’un Atelier de production – Calcul de Besoins Nets 1 Le MRP (Materials Requirements Planning) Le système MRP, résultat de la réflexion d'un groupe de responsables en gestion de production réunis au sein de l'APICS (American Production and Inventory Control Society), est apparu vers 1965. Ce système a progressivement évolué en parallèle avec la capacité des ordinateurs

aujourd’hui, dans la plupart des secteurs d’activités, considéré comme la plaque tournante des entreprises. Le consommateur est alors à la base de toutes les décisions marketing.  Cela nous amène donc à penser que le Fordisme, système de production utilisé en occident pendant la première moitié du XXe siècle, est obsolète. En effet, cette méthode préconisait notamment une standardisation des produits. Pour augmenter la productivité et la flexibilité, Ford produisait en masse la Ford 5, de