Limites Du Taylorisme Et Du Fordisme

modernisées. En effet, depuis le XIXème siècle, et les changements radicaux qu’il a engendrées liées à l’industrialisation et à la volonté d’optimiser la production pour augmenter les bénéfices, une nouvelle méthode de travail est apparue : le taylorisme. Cette dernière, qui tient son nom du célèbre ingénieur Taylor a fait son apparition dans les années 1880 et se définit comme la meilleur façon de produire pour aboutir à un rendement maximal. Elle repose sur le travail collectif, l’élévation de

ouvriers qui s’organisent en Les conditions de travail Début du travail en usine syndicats. (taylorisme) Essor du travail ds les mines Les mutations sociales Début de l’exode rural Essor du monde ouvrier Urbanisation alphabétisation Deuxième révolution industrielle Pétrole Electricité Moteur à explosion Moteur électrique Industrie électrique Chimie Biens de consommation Automobile Avion Tramway électrique Fordisme Essor des emplois de bureau Début de la mécanisation des campagnes Essor des classes moyennes

  Problématique et plan   La première partie ne peut pas être seulement descriptive. Il faut, bien sûr, préciser les caractéristiques des nouvelles formes d’organisation du travail, mais, surtout, présenter le contexte de crise de l’OST et du fordisme dans lequel prend sens le toyotisme (I). Dans un second temps, examinez les conséquences des innovations organisationnelles sur l’emploi (contenu, contrat de travail, etc.), mais, là  encore, la description doit laisser la place à  l’analyse (II)

Problématique et plan La première partie ne peut pas être seulement descriptive. Il faut, bien sûr, préciser les caractéristiques des nouvelles formes d’organisation du travail, mais, surtout, présenter le contexte de crise de l’OST et du fordisme dans lequel prend sens le toyotisme (I). Dans un second temps, examinez les conséquences des innovations organisationnelles sur l’emploi (contenu, contrat de travail, etc.), mais, là encore, la description doit laisser la place à l’analyse (II),

qualité de leur travail, 70 doivent répondre à des normes de qualité précises et 82 résoudrent les problèmes par eux-mêmes. Cependant, il n’en demeure pas moins que de nombreuses caractéristiques relatives aux conditions de travail du « taylorisme » restent très présentes. Ainsi, 56% de ces actifs occupés déclarent subir des cadences élevées, 20% doivent subir la vitesse automatique des machines et 32% voient leur rythme de travail contrôlé directement par la hiérarchie. Il est donc plus

ingénieurs pensent tandis que les ouvriers exécutent * Le salaire au rendement B) Le Fordisme Principe de l’OST : * Parcellisation des tâches * Salaire au rendement (+ augmentation) Ford a créé la notion de ligne de montage. Celle-ci augmente la production et permet de réaliser des économies d’échelle. Les salariés sont devenus des consommateurs de la classe des « cols bleus ». Le fordisme est une application de l’OST qui utilise le principe de division du travail, de séparation

capitalisation boursière et au crédit bancaire. Ensuite vient le taylorisme qui consister à diviser les tâches successives d’un travail et à rechercher pour chacune les gestes les plus efficaces, en éliminant le mouvement inutiles .Pour Taylor, il doit y avoir une séparation radicale entre ceux qui conçoivent et ceux qui produisent : l’ouvrier n’est pas la pour penser, mais pour exécuter des gestes savamment calculés pour lui. Puis le fordisme consistant à payer davantage ces derniers pour augmenter leur

et a domicile complexes industriels avec usines et machines plus importants, bureau, hangars * Pour accroitre la productivité Taylorisme (20ème), Fordisme (1950) * Taylorisme : division du travail en taches simples à effectuer en temps minimum pièces produites sont identiques et circulent en chaine ou les travailleurs répètent les mêmes gestes. * Fordisme même concept sauf qu’il augmente les salaires pour augmenter la consommation = production de masse DONC consommation de masse

les mêmes phrases. De même tous les employés à travers le monde réalisent les mêmes gestes strictement définis minutés et contrôlés La standardisation à des avantages, Le premier avantage est économique, en effet ce procédé permet à McDonald's de limiter le nombre de fournisseurs dans le monde et donc de réduire les coûts d'achats, de baisser les coûts et le temps de production, de réduire les coûts sur plusieurs de ses composants exemple : en proposant le même design. Le deuxième permet une cohérence

de produire le plus économiquement possible de grandes quantités d'un même produit. Ce regroupement permettait une parcellisation des tâches à effectuer, afin de saturer les ressources (machines et ouvriers). Ce type d'organisation du travail (taylorisme : du nom de son inventeur, l'ingénieur américain Frederick Winslow Taylor (1856-1915) s'est traduit par : les chaînes de montage en ligne le regroupement des postes en ateliers homogènes, c’est-à-dire par métier Les services relevant de la direction