Néo Taylorisme

évidence alors des différences dans les temps de conception et développement des voitures au Japon et USA. En effet le modèle japonais semble s’adapter mieux à ces nouvelles contraintes : le toyotisme repose sur des ouvriers polyvalents et s’oppose au taylorisme qui décompose les tâches et restreint les savoirs. Il développe la coopération, source de qualité. De nos jours l’environnement est de plus en plus instable : la concurrence est plus importante, les innovations sont de plus en plus rapides (croissance

demeurait standardisé. L’introduction de l’informatique a permis une baisse des coûts et une hausse de la productivité (à condition de savoir en tirer profit), toutefois, la croissance économique s’est révélée être moins élevée qu’elle le fut avec le taylorisme. En outre, l’externalisation logistique a permis de baisser les coûts en réduisant les frais fixes de l’entreprise et les changer en coûts variables. Les entreprises sous-traitantes ont par ailleurs réalisé des économies d’échelle. Ensuite, le

séparation entre ceux qui conçoivent l’organisation du travail et les ouvriers en charge de l’appliquer. Depuis plusieurs décennies, plus qu’une organisation rationnelle du travail, de nouvelles formes de division des tâches apparaissent, même si le taylorisme n’a pas complètement disparu du système productif. Les tâches se multiplient et se diversifient. Une des explications à ces changements est l’individualisation du travail, fondée sur l’autonomie et la responsabilisation ainsi que sur la complexification

documentaire : le taylorisme et le fordisme. A la fin du XIXème siècle, le monde industriel et le monde de l’usine subissent des transformations profondes avec de nouvelles méthodes de production : le taylorisme et le fordisme. Quelles sont les caractéristiques de ces méthodes ? Quelle est leur efficacité, quels sont leurs résultats ? Tout d’abord, le monde de l’usine subit l’influence des théories de l’ingénieur Frederick W. Taylor (1856-1913), rapidement rassemblées sous le terme de taylorisme. Taylor vise

différents. Les mutations de l’industrie mondiale ont contraint les leaders de l’industrie automobile à remettre en cause leurs systèmes de production. Différents modèles de gestion de production se sont succédé depuis plusieurs siècles. Après le Taylorisme et le Fordisme, le modèle qui émerge depuis le début du XIXème siècle est le « Toyota Production System » aussi appelé Lean management et plus précisément le Lean Manufacturing en Europe. Le Lean Manufacturing est gage de réussite et séduit de

1. Quels sont les principes d'organisation du travail du taylorisme et du fordisme ? • F. W. Taylor est un ingénieur américain du début du xxe siècle qui a cherché à organiser scientifiquement le travail. Il se fixe pour objectif d'améliorer l'efficacité de la production dans l'intérêt commun des salariés et des patrons. • Son dispositif, l'organisation scientifique du travail (OST), repose sur trois principes fondamentaux : – le premier principe est d'instaurer une double division du travail

Compte rendu de lecture (J.P. Dieudonné, professeur de S.E.S.) Titre de l’ouvrage : Taylor et le Taylorisme Auteur : Michel Pouget, docteur d’Etat, est maître de conférences en Sciences de gestion à L’ Université des Sciences sociales de Toulouse I. Caractéristiques de l’ouvrage Collection : Que sais-je ? (Numéro 3318). Editeur : Presses universitaires de France. ISBN : 2 13 048719 x. Date de parution : Juin 1998 (Première édition). Liens avec le programme de SES Niveaux concernés L’organisation

l'organisation du travail : Le taylorisme a t-il disparu ? L'organisation taylorienne à peu à peu cédé la place aux N. F.O.T. (nouvelles forme d'organisation du travail) sans toutefois totalement disparaître. En effet, on ne peut pas dire que le taylorisme soit réellement mort -- il a plutôt pris de nouveaux  visages !! Dans un article du Monde du 4 décembre 1991, Frédéric Lemaître pense au contraire que le taylorisme se porte très bien à l'heure actuelle : -- « Je pense que le taylorisme se porte très bien

l'organisation scientifique du travail. L'organisation scientifique du travail O.S.T), base de la deuxième Révolution Industrielle au XXe siècle, est une méthode de gestion et d'organisation des ateliers de production, elle est aussi communément appelée taylorisme et fut poussée à l'extrême dans le fordisme. L'OST a conduit à une division extrême du travail, la parcellisation des tâches, en forçant les ouvriers et les employés à ne devenir que de simples exécutants dans d'immenses entreprises mécanisées

favorisent les conditions de vies ouvrières. (1800) Les ouvriers auront donc un niveau de vie plus haut, pourront acquérir des automobiles , profiter de logements prés de leurs lieux de travail, vivre dans des conditions saines. Le Fordisme et le Taylorisme , déqualifiront donc de nombreux travailleurs , mais améliorera considerablement les conditions de vie de ceux ci.