Pareto Dans Le Cas De La Maintenance

groupe…………………………………………………………………………..….7 2. Organigramme du groupe……………………………………………………………………...10 II. Présentation D’IMACID 1. Coordination production………………………………………..……………………...11 2. Coordination financière…………………………………………………………….…...12 3. Coordination maintenance a) Service approvisionnement et gestion des stocks d’IMACID..14 b) L’organigramme………………………………………………………………….…14 c) -la section approvisionnement……………………………………………….15 d) -la section gestion de stock ……………………………………………………15 e)

Taux de défaillance Etude de cas : Exploitation d'un historique Soit un parc de 11 véhicules d'entreprise, formants une population homogène (même marque et type). Entretenue suivant les préconisations du constructeur. Les défaillances sont réparées à l'atelier d'entretien de l'entreprise et sont consignées sur le "carnet de bord" de chaque véhicule. Ce qui a permis de recenser les éléments portés dans le tableau (voir pages suivantes). Objectif de l'analyse de fiabilité Ces véhicules devant

Aide dans les choix techniques AMDEC Moyen: « Assurer la disponibilité et la sécurité d’un moyen de production en améliorant la conception, l’exploitation ou la maintenance de celui-ci » Méthodologie critique du moyen de production Aide dans les choix techniques Rapport Méthode 2011-2012 8 Affiner les consignes de maintenance AMDEC Process: « S’assurer que le processus de production permettra de fabriquer en série un produit conforme aux besoins du client. » (Spécifications, délais

principales étapes de la mise en place de l'AMDEC :………..9 2. Conditions préliminaires :……………9 3. Avantages et inconvénients de la méthode AMDEC :………..10 C .les « 8D » :………….11 I. Définition :……………11 II. Démarche d'utilisation :…………….11 D. Maintenance Productive Totale TPM :………..14 I. Définition de la TPM :…………..14 II. Les bénéfices de la TPM :……….14 E. La méthode HACCP :…………15 * Conclusion :…………16 Introduction La «Qualité» peut se définir comme la capacité à atteindre les objectifs

prévenir les erreurs. L'A.V. permet : - prévoir les redondances nécessaires, - prévoir des solutions d'élimination ou de minimisation des causes de pannes, - prévoir un plan de contrôle et de surveillance et les temps d'arrêt, - préparer les plans de maintenance. De quoi s'agit-il ? Outil permettant de rechercher puis de hiérarchiser toutes les défaillances possibles d'un produit, processus ou moyen de production, afin de traiter en priorité les défaillances fréquentes, difficiles à détecter. Il existe

prévenir les erreurs. L'A.V. permet : - prévoir les redondances nécessaires, - prévoir des solutions d'élimination ou de minimisation des causes de pannes, - prévoir un plan de contrôle et de surveillance et les temps d'arrêt, - préparer les plans de maintenance. De quoi s'agit-il ? Outil permettant de rechercher puis de hiérarchiser toutes les défaillances possibles d'un produit, processus ou moyen de production, afin de traiter en priorité les défaillances fréquentes, difficiles à détecter. Il existe

haut ou bas selon le choix.   Exemple : L'équipe de direction souhaite faire baisser les charges de l'entreprise, et ils ont décidé de travailler sur les coûts engendrés par le chauffage de l'entreprise. Ils ont fait le vote suivant : Dans ce cas, l'équipe de direction choisira la solution de remplacement des fenêtres et portes de l'entreprise (10 points).   Le vote pondéré multicritère : Chacune des causes est pondérée en fonction de critères (urgence, fréquence, risque de non détection

Segment : Tous segments des IAA Module : Maintenance équipements de production TERMES DE RÉFÉRENCE OBJECTIF ................................................................................................................................................................... 2 RESULTATS................................................................................................................................................................ 2 INDICATEURS D’IMPACT .............................

INTRODUCTION CHAPITRE 1 : Présentation du contrôle budgétaire CHAPITRE 2 : Diagnostic du contrôle budgétaire CHAPITRE 3 : Analyse des résultats CONCLUSION PARTIE IV : Le contrôle budgétaire des coûts « cas de la Maintenance » LAFARGE Ciments INTRODUCTION CHAPITRE 1 : Présentation du cas CHAPITRE 2 : Analyse des résultats de l’étude CHAPITRE 3 : Les actions correctrices et recommandations CONCLUSION CONCLUSION GENERALE BIBLIOGRAPHIE / WEBOGRAPHIE LISTE DES TABLEAUX DES FIGURES

dédiées au produit à fabriquer. Pour pouvoir éviter les goulots d’étranglement on va devoir veiller à l’équilibre de la ligne. 8 LOGO Implantation des moyens de production Typologies de la production 3. Production en discontinu: C’est le cas lorsque l’on traite des quantités relativement faibles de produits variés réalisés à partir d’un parc de machines à vocation générale. Ici les machines ne sont pas dédiées à 1 produit en particulier et ce sera plus flexible. 9 LOGO Implantation