Rapport D Ishikawa

le cahier des charges. · Aux besoins spécifiques des clients. B. Le prix : Le client fait toujours une appréciation du rapport qualité/prix, généralement il cherche un produit de qualité et avec un prix convenable. Quelque soit les performances d'un produit, un prix trop élevé ne peut satisfaire le client. L'entreprise est appelée donc à offrir un produit de meilleur rapport qualité/prix. C. Le délai : Le client opte pour un produit qui est disponible au moment où il en a besoin et qui lui procure

Article | SPD 700g |LUNCH 300g | MNZ 100g |SPG 180g | SPD 2 Kg | MG 800g | MT 800g | |Pourcentage des pertes en matière | 1,27 | 1,23 | 1,62 | 2,13 | 3,55 | 4,24 | 1,94 | | Ces pertes peuvent être converties en coûts par rapport au prix de vente de chacun de ces articles. La production de ces quantités a pris 30 min en moyenne pour chaque article. On a constaté qu’il y a du temps perdu : Les poussoirs tombent en pannes ou s’arrêtent à cause de manque en matière, aussi

recueil des réclamations 17 D. Le plan d'action 18 Chapitre 3 : Les outils applicables à la gestion De la qualité I. Le QQOQCCP21 II. Le Brainstorming 22 III. LE VOTE PONDERE ....24 IV. Le diagramme de Pareto 25 V. Diagramme causes-effet (ISHIKAWA) 27 VI. La méthode des 5S 29 VII. Les cercles de qualité 30 Chapitre 4 : perfectionner la gestion de la qualité Avec la certification ISO9001 I. Présentation de la certification ISO 9001 | | A. Un bref Historique de la famille des normes

établissements (EHPAD – SSIAD) 4) Conceptualisation d’un outil institutionnel « demande de stages », correspondant mieux aux attentes des unités de soins. (appropriation, utilisation, compréhension) Analyse à partir de l’arbre des causes ISHIKAWA Résultats L’harmonisation d’un calendrier commun inter IFSI n’a pu aboutir, les modes de fonctionnement de chacun ne permettant pas un consensus commun à ce moment. Un travail plus précis de recensement des besoins a permis d’être au plus juste

prix d'achat, achat en gros). A titre d'exemple, il s'agit là d'une stratégie typique de la grande distribution ou de la construction automobile. La différenciation consiste à conférer aux produits de l'entreprise de forts caractères distinctifs par rapport au concurrent (au moyen d'innovations techniques, logistiques ou commerciales). Elle a pour principal objectif de réduire les effets de substitution en offrant une meilleure qualité, un meilleur service ou bien une forte image de marque. Il s'agit

perdre du temps. 34  4. Après le brainstorming Il faut pouvoir passer à l’action pour mettre en place concrètement les idées/solutions trouvées. 35 Diagramme causes/effet (Diagramme d’Hishikawa) 36  Introduit par Kaoru Ishikawa dans les chantiers navals Kawasaki au japon. ◦ ◦ Période : les années 60 D’où le nom de « diagramme d’Ishikawa » … quelles sont les grandes catégories de causes que l’on peut incriminer ? Il en existe 6 (« diagramme 6M ») Technique pour

les ressources disponibles et les stocks éventuellement. Dans cette étape, les produits sont comptés de façon élémentaire et chacun est estimé suivant la nature de son unité de produits. En outre, l’horizon de planification est plus réduit par rapport à la phase précédente et ne devrait pas dépasser 6 mois dans les cas normaux, sauf exception pour les produits dont la durée de réalisation est plus ou moins longue. Généralement, l’unité de temps est la semaine et l’extrant s’appelle « Plan Directeur

que CA (de l’UC et de mon rayon) Panier moyen (UC et Rayon) Trafic de l’UC, coefficient multiplicateur moyen, taux de transformation, nb art/ticket Avec des chiffres (ou des indices) ET avec une analyse dynamique telle que la tendance Dans le rapport : uniquement la synthèse En Annexe : le détail sous forme de tableau Dans un tel contexte de demande (clientèle), de concurrence, d’environnement ET avec une telle stratégie et un tel plan de marchéage QUELS sont les résultats de mon UC (ou de

service qui lui confère l’aptitude à satisfaire des besoins exprimés ou implicites ». L’utilisateur semble donc le seul juge de la qualité d’un produit ce qui nous renvoie vers le concept de la qualité perçue. La perception de la qualité se fait par rapport aux références de la personne qui les apprécient. Cette notion peut être définie comme suit : « la qualité perçue porte sur les perceptions immédiates, rationnelles et subjectives, du tout comme du détails, que le client a vis-à-vis d’un produit »

"bons" et on rejette les "mauvais". ( l'âge du contrôle, en cours de fabrication et au stade final: des contrôles précoces de certaines caractéristiques (matériaux, dimensions…) permettent de prendre des mesures correctives, dès que des écarts par rapport aux objectifs sont décelés. ( l'âge de la prévention: des dispositions sont prises systématiquement, dès la conception et dans la réalisation, pour " faire bien du premier coup", et obtenir la qualité de manière plus régulière et plus économique