Rapport Sur Les 5s

classification des défauts par temps de traitement et prix unitaire…………………..30 Abréviations et terminologies Glossaire Temps Takt : (takt time) la cadence à laquelle le client exige que votre société fabrique ses produits. Productivité : le rapport entre la quantité ou la valeur ajoutée de la production et le nombre d'heures nécessaires pour la réaliser. Équilibrage des postes: Processus d’assignation des tâches à des postes de travail de manière que le temps d’exécution soit approximativement

à temps (JAT) 2.3. Le Jidoka 2.4. Management visuel et indicateurs 8 8 10 12 13 Les principaux outils du lean : mise en œuvre et liens avec la santé et la sécurité au travail 3.1. Le Kaizen 3.2. La Value Stream Mapping (VSM) 3.3. Le « 5S » 3.4. Le Standard de travail 3.5. L’Andon 3.6. Le SMED 3.7. La ligne en U 15 17 21 25 31 35 39 43 Synthèse 47 Pour en savoir plus 48 Glossaire 49 Avant-propos É liminer les activités sans valeur ajoutée afin

d’intérêt, les gens abandonneront le nv outil. A = act = ancrer (cale = standard) = si tout le monde est ok = maintenant c’est comme à ça = à formaliser Ex : pompiers : réactivité (en 2 min) Le camion doit être prêt, rien à chercher, tout à sa place (5S = base du lean) Ex : pour un nid de guêpes Ils ont des lots, en boite, photos du matériel qu’ils ont mis sur la boite (idem partout en France) = visuel, inventorier Tous les matins, un pompier vérifie les 200 lots Puis le lot est revérifié => réactivité

Principe des 5S : ◦ Les 5S, fondements de la performance ◦ Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke ◦  Intérêts des 5S, Conseils   La méthode 5S, d ’origine japonaise, est une méthode simple à mettre en œuvre et basée sur 5 principes d’organisation : ◦ ◦ ◦ ◦ ◦ Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke Débarras Rangement Nettoyage Ordre Rigueur Un travail efficace et de qualité nécessite un environnement propre, de la sécurité, et de la rigueur.  Les 5S permettent de construire

RESUME Dans le cadre de la formation de la Licence Professionnelle Ingénierie de la Production et de la Maintenance, ce rapport vient finaliser un stage de douze semaines au sein du service qualité de Virax à Epernay. Lors de ces douze semaines, mon sujet était de mettre en place les bases d’un Service Après Vente (SAV) International. J’ai du mettre en place tout un listing des outillages vendus par la société VIRAX, déterminer quel produit sera réparé et lequel sera échangé en incluant plusieurs

µSv |0,11 µSv |0,14 µSv |0,1 µSv | |Temps de présence |Ouverture Obturateur à télécommande |5s- 7s |5s- 7s |5s- 7s |5s- 7s | | |Télécommande |5s |5s |5s |5s | | |Télécommande à repli |15s |15s |15s

Rapport DOMOTICA | Application du LEAM MANAGEMENT | | Après analyse de la cartographie de l’entreprise, mise en évidence des MUDA et proposition d’un plan d’action. | | Eric LE GUILLOUX | Cyriac ANGIBAUDFlorian ROCARD | | QLIO 2009-2010 Projet Domotica Introduction : Dans le but d’améliorer une meilleure réactivité face à la demande du client pour une meilleure satisfaction et une réduction des dépenses, l’entreprise a décidé de mettre en place un projet Lean. C’est

n’y a qu’une seule maquette réelle) Sur la maquette numérique, un chariot à gauche amènera les caisses jusqu’à un bac rouge. La caisse devra tremper 10s de ce bac. Ensuite, le chariot à droite devra enlever la caisse du bac rouge et la laisser sécher 5s dans le bac bleu juste à côté. Enfin, le chariot de droite emmènera la caisse séchée au dépôt à droite. Dans un premier, on va travailler sur le chariot de gauche. Remarque : Pour toute la suite, on donnera les grafcet tels qu’on les a entrés dans Automgen

qualité totale II. Typologie des outils de la qualité 2.1. Le Benchmarking 2.2. Les outils de 1ère génération • Méthode des 5 pourquoi • Diagramme de Pareto • Diagramme d’Ishikawa • Le QQOQCCP 2.3. Les outils de 2éme génération • 5S • SMED • Démarche 8D ou 8 Do • Méthode Six Sigma CONCLUSION Introduction La qualité est devenue une obligation vitale de compétitivité et de pérennité des entreprises. C’est un concept évolutif, elle est dépendante des évolutions

RAPPORT FINALAmélioration des indicateurs de performance de l’UAP Génie Industriel & Logistique – Option : Management de Projets et Innovation Remerciements Avant d’entamer mon présent rapport, je tiens à adresser mes sincères remerciements à l'ensemble des enseignants qui m’ont assisté pour que ce projet de fin d’études soit fructueux et profitable. Ensuite, toutes mes pensées de gratitude se dirigent vers Mr Sefiani Naoufal pour bien avoir voulu encadrer mon projet, pour son aide