Diagramme De Fonctionnement

Carte d’identité…………………………………………………………………………..6 • Historique…………………………………………………………………………………….7 • L’organigramme de la S.I.T.I……………………………………………………8 • Aperçu sur les Différents Services …………..…………………………9 Partie II : Procédé de fabrication • Diagramme de fabrication………………………………………………………..15  Réception et stockage………………………………………………….…16  Triage…………………………………………………………………………………17  Découpage…………………………………………………………………………18  Broyage……………………………………………………………………………..19  Tamisage………………………………………………………………………

Chapitre 2 : la maîtrise statistique de la qualité  Lorsqu’on cherche à améliorer la qualité, il faut améliorer le fonctionnement du processus  mais Comment trouver la solution face à un processus qui fonctionne mal ? Il y a 3 types de processus : • Un processus qui fonctionne avec dysfonctionnement ; • Un processus qui fonctionne correctement mais qui a besoin d’amélioration ; • Un processus qui fonctionne correctement. Le management par la qualité totale passe par la maîtrise

échéant, National Instruments corrigera ou remplacera la disquette qui ne permettrait pas l’exécution normale des programmes, à condition qu’un tel défaut soit stipulé au cours de la période de garantie. National Instruments ne garantit pas que le fonctionnement de ses logiciels ne sera pas interrompu ni se déroulera sans erreur. Un numéro RMA (Return Material Authorization) d’autorisation de retour de matériel doit être délivré par l’usine et clairement indiqué sur l’emballage du produit afin que celui-ci

: 2.1) La roue de Deming : 2.1.1) Généralités : 2.1.2) Le principe de la roue de Deming : 2.1.3) Les 14 points de Deming : 2.2) Le diagramme d'Ishikawa 2.2.1) Schéma : 2.2.2) Explication et fonctionnement : 2.2.3) LE RÔLE DU MANAGEMENT : 2.3) Le diagramme de Pareto 2.3.1) Généralités : 2.3.2) la loi des 20/80 : 2.3.3) Construction d'un diagramme de Pareto : 2.4) Le QQOQCP : 2.5) Trilogie de Juran : 2.6) Management de la qualité : 2.6.1) Les 8 principes du management de la qualité

Graphiques QQOQCP Diagramme causes effet méthode des familles Diagramme F/T Diagramme de Pareto Rapport de Projet Diagramme de Progrès Les outils de deuxième nécessité : Outils problème causes solution action Matrice de Pondération Diagramme de Cheminement Logique « est, n’est pas » Diagramme Causes Effet Méthode du Processus Diagramme Multicritères Diagramme de Gantt Logigramme Les

TOURNOIS veut profiter de l’embauche de Julie STEPHANE, comme assistante de gestion, pour se consacrer davantage aux relations avec la clientèle. Il souhaite en effet se décharger d’une partie des tâches administratives. 1ère Partie : découverte du diagramme « acteur-flux » Pour mieux connaître l’entreprise nous allons suivre Julie Stéphane lors de sa découverte de l’agence : Patrick : Comme tu le vois Julie nous travaillons tous dans un espace ouvert ce qui facilite les communications. Nous

@ 20°C 1.7241 +0.0039 Ag @ 20°C 1.62 +0.0038 Or @ 20°C 2.44 +0.0034 Constantan 55Cu 45 Ni 44.2 +0.0002 Pour mesurer la résistance d’une bobine il faut donc faire une mesure très rapide pour éviter tout échauffement. Lors du fonctionnement du moteur la résistance va augmenter et le rendement va ainsi diminuer. Sur le plan électrique une bobine aura deux extrémités. Si le bobinage est constitué de plusieurs « fils en main » les bouts seront décapés (pour enlever la couche d’émail)

le fonctionnement futur du système, afin d'en faciliter la réalisation. En utilisant la modélisation UML, on a plusieurs étapes, après l’étude des besoins, débutant par l’analyse et finalisant par le déploiement de l’application. Création de l’application Création de l’application Modélisation de la navigation Modélisation de la navigation MLD MLD MCD MCD Description de la Base de données Description de la Base de données Diagramme des Classes Diagramme des Classes Diagramme de Séquences

projet (EXPOSE) .La check list .Le macro planning .Le rétro planning .Gantt et Pert 4.3 Les outils d’évaluation du projet (EXPOSE) .Les outils de la qualité (PDCA –plan, do, check, act-, la loi de pareto -20/80-, le brainstorming, les 5 pourquoi, le diagramme d’Ishikawa,) .Les outils d’évaluation (tableaux de bord, étude de notoriété, étude d’image par le questionnaire, l’entretien individuel et la réunion de groupe) 4.4 Cohérence et qualité de l’image 5. Vue d’ensemble de la démarche stratégique 6

L’idée de l’amélioration continue c’est : - Remonter les « petits » problèmes... - Echanger les savoir faire - Rassembler les connaissances - Adhérer aux mêmes méthodes - Mener des actions pour « en permanence » : - Améliorer le fonctionnement d’une activité, d’un processus…etc - Faire évoluer les procédures - Garantir la sécurité - Rationaliser le cadre de travail Dans l’ordre, nous évoquerons le TPM/TQM/JIT, LEAN / 6Sigma et enfin le MPC (Liste non-exhaustive de la totalité