Kaizen

L’assurance qualité 6. Le management de la qualité La qualité totale Le responsable qualité La méthode de résolution des problèmes Les outils de la démarche AMDEC Le benchmarking Le brainstorming Les 5 pourquoi Les 5 s Les 5 zéros Diagramme Ishikawa Le kaizen II. Les normes qualité A Définition et rôles 1 Définition 7. Rôles 8. Différents types de normes C. La normalisation III. La certification A Pourquoi se certifier 1 Les organismes Vue de l’extérieur Vue de l’intérieur Les limites D. Comment se

délai. Le déploiement du toyotisme a pris plusieurs dizaines d’années au Japon. Certains de ses principes ont été mis en place dans les grandes multinationales : - Le juste-à-temps, - L’autonomisation des machines, - L'autonomisation des équipes (kaizen), - Le kanban : système d’étiquettes pour indiquer le nombre de pièces à produire, - Les cercles de qualité. IV L’organisation du travail sur le lieu de stage Dans l’entreprise où j’ai fait mon stage, le travail est divisé en deux le patron s’occupe

prendre en compte l’ensemble des coûts directs et indirects, présents et sur tout le cycle de vie du produit afin de programmer la mise en œuvre des actions de diminution des coûts. On utilise des « tables de coûts » qui permettent d’anticiper ce que le kaizen costing va permettre de réaliser pendant la durée de vie du produit. Et ensuite on met en œuvre cette diminution régulière des coûts pendant toute la phase de fabrication. Pendant les étapes 2, 3 et 4 on a recours à divers outils : principalement

appliquons l’état d’esprit PDCA ou Kaizen (méthode permettant d’avancer à petits pas). Par exemple, nous avons constaté que le marteau était l’outil que nous utilisons le plus souvent alors que nous utilisons peu souvent les clefs à molette. Nous allons donc interchanger les clefs à molette et le marteau et rapprocher de nous l’outil qui nous sert le plus. Pour plus de détails sur le PDCA, voir la leçon Démarche de résolution de problèmes. Et pour plus de détails sur le Kaizen, voir la leçon Les outils de

autres indicateurs financiers. Or ceux-ci, qui sont très suivis par les actionnaires dans le cas de l’entreprise COUBOI Bibliographie et sitographie : * Les outils des RH : les savoir faire essentiels en GRH, Guerrero Sylvie, Dunod * Kaizen, l’art de manager avec bon sens, Masaaki Imai * Le management par la qualité totale, Claude Y. Bernard, Broché * Fondation Hopale ACCORD de Gestion Prévisionnelle des Emplois et des Compétences. * Ressources Humaines, Jean-Marie Peretti

le flux et le nombre des pièces avec le rythme de montage. • L’autonomisation des machines : équipement des machines de dispositifs d’arrêt, simple, peu onéreux, qui permet la surveillance de plusieurs machines par un même opérateur. • Le Kaizen : principe d’autonomisation des équipes en charge de définir les temps standards de production et de se répartir en les simplifiant les diverses opérations de fabrication ; plus globalement, principe d’amélioration continue. • Le Kanban : système

Manufacturing..................................................................................... 7 1.2.4. La méthode du Lean Manufacturing ........................................................................................... 7 1.2.5. Le Kaizen .................................................................................................................................... 9 1.2.6. La roue de Deming (méthode PDCA) .................................................................

A contrario, elles ont beaucoup à apprendre aux occidentaux en matière de management des coûts. DES ÉQUIPES SOUMISES À UNE PRESSION CONTINUELLE Les entreprises japonaises visent la réduction continuelle des coûts, selon une approche dénommée kaizen costing. Cette approche repose sur un système de management caractérisé par : - des opérationnels organisés en équipes semi-autonomes, dispo- sant d’une grande latitude dans la recherche de solutions d’amélioration ; - une pression continuelle

انتاجٌته اما الجزء االخٌر فهو مخصص لحل‬، ‫المنتجات‬ .‫مشاكل إدارة اإلنتاج والمخزون بٌن حلقات االنتاج من خالل تنفٌذ نظام كانبان‬ Résumé i Mots clés  Diagnostic  Lean Manufacturing  Gaspillage  Value Stream Analysis  Aménagement  KAIZEN  Cellule en U  HOSHIN  Juste à temps  5S  KANBAN  Stock  AMDEC Mots clés ii Liste des abréviations  AMS (Ateliers mécaniques du Sahel)  OMC (Organisation Mondiale de Commerce)  STB (Société Tunisienne du

Socle culturel fort. Ex : Toyota : culture de l’entreprise construit sur la culture japonaise. 2. L’exportation du toyotisme * Toyota s’implante en dehors de ses frontières * Perte du socle culturel hiérarchique * Logique de Kaizen. Cf : Cas Toyota 3. la généralisation de l’OST Le tissu économique de l’époque est l’OST en général * Détournement et radicalisation de la rationalisation, * Inadaptation au contexte socio-économique, * Conflits sociaux et