Kaizen

dimensionner les stocks au plus juste de manière à en diminuer le coût. Le kaysen La méthode de gestion de la qualité utilisée par Toyota. Il s’agit de la conquête permanente de la perfection, c’est à dire le progrès, l’harmonie, la simplicité. Le Kaizen repose sur 4 piliers : * strict respect des normes lors des opérations * L’observation permanente et la mesure des résultats obtenus. * La recherche de toutes les idées et suggestions susceptibles d’améliorer les résultats obtenus.

surveiller régulièrement l'application des règles, les remettre en mémoire, en corriger les dérives. En instituant un système de suivi avec affichage d'indicateurs, les désormais "5"S sont assurés de continuer à vivre, mais aussi de graduellement, le Kaizen. Pour cela il faut, Réaliser des autoévaluations, promouvoir l’esprit d’équipe, instituer des règles de comportement, mettre en place une bonne communication et valoriser les résultats obtenus, car chaque étape est une petite victoire. LES OBJECTIFS

Quelle soit organisationnelle (système productif) ou de produit (offre), l’innovation est un atout maître de l’idéologie ohniste. C’est en misant sur le progrès technique que l’entreprise accroît son profit, on appelle cette logique le principe de Kaïzen. C’est pourquoi de nos jours, les entreprises ciblent les Technologies de l’Informatique et de la Communication, toujours dans l’optique de satisfaire une demande qui, avec la mondialisation et le « rétrécissement du monde », accentue ses exigences

petits collectifs de travail et une participation au sein de groupes de discussion : ces NFOT ont parfois été caractérisées de post tayloriennes . ➢ Les apports du toyotisme, à travers le juste à temps ou les flux tendus, la qualité totale (le kaizen), l’automation, la sous-traitance massive, la pression par l’aval … qui ont fortement influencé ces NFOT , ont été par d’autres perçus , comme un néotaylorisme, renforçant et prolongeant la rationalisation au-delà de l’entreprise . Cette vision incite

techniciste gestion Management de la qualité totale : « ensemble de principes et de méthodes organisés en stratégie globale, visant à mobiliser l’entreprise pour obtenir une meilleure satisfaction du client au moindre coût » (Nemoto, PDG de Toyota)  Kaizen : processus d’amélioration continue  Juste-à-temps : méthode de production à flux tendus qui consiste à acheter ou à produire la quantité juste nécessaire au moment où on en achargée besoin  Cercles de qualité : structure permanente ou temporaire

méthodes de travail. E L’amélioration continue de la performance. - Optimisation des processus de fabrication. - Efficience (optimisation de la capacité de rendement). - Traçabilité. - Répartition des tâches entre les différents services. · Le « KAIZEN » : Améliorer la production par le biais des remarques des opérateurs. · Le « LEAN » (= mince) : Recherche de l’optimisation des processus en supprimant tous le superflu en se basant sur le « just in time » ainsi que sur l’automatisation. F Les

Outils de l’amélioration Continue Sommaire I – Introduction L’amélioration continue est apparue dans les années 80 sous l’impulsion du succès industriel Japonais. Les différentes méthodes japonaises ont donné naissance au Kaizen, méthodes qui ont été reprises et intégrés par des Universités et des cabinets de conseil à travers de nouveaux modèles. Dans les nouvelles entreprises, le besoin d’amélioration continue se fait ressentir quand celles-ci ont besoin de piloter leurs activités

de l’entreprise ; principe des 5 Zéros ZERO DELAI/ ZERO STOCK/ZERO PAPIER/ZERO DEFAUT/ZERO PANNE. La LEAN production : production au plus juste instaurée par le toyotisme La méthode KANBAN : système de gestion de l’entreprise par lots La méthode KAIZEN : changement pour le meilleur, prémices de la gestion continue, une sorte de boîte à idées de l’entreprise, démarche graduelle avec implication de l’ensemble du personnel. Les limites du toyotisme : syndrome de la réunionite Française ( des réunions

également très réfractaire au gaspillage, ce qui s'explique peut-être par le manque de ressources naturelles au Japon. Les techniques des cercles de qualité (importées des États-Unis) permettent une amélioration constante des processus de production (Kaizen) et pavent la voie aux techniques de qualité totale, où la vérification des défauts est incluse dans la chaîne de production. Incluant l'aplanissement des niveaux hiérarchiques de l'entreprise et la responsabilisation à chaque poste de travail à l'égard

et de rester sur le fil du succès sur les différents services de l’entreprise en communiquant pour créer une cohésion et une transparence pour résoudre le moindre problème. Les outils et les méthodes tels que le Juste À Temps, la Méthode Kanban, le Kaizen ou les cercles de qualité, permettant ce bon management sont fondamentaux. Enfin, l’environnement socio-économique et l’écologie sont de plus en plus importants face aux clients et aux fournisseurs. « Aucune entreprise ne saurait faire de la qualité