La Chaine Logistique De Toyota

des Matières : Introduction Générale ………………………………………………………………………….2 I- Pourquoi Toyota s’est elle implantée dans le marché automobile américain ?............ 6 1) Processus de diversification et flexibilité productive de Toyota……………………………6 2) Le potentiel marchand du marché automobile américain…………………………………...7 3) Proximité de la demande et économie d’échelle……………………………………………8 II – Comment Toyota s’est elle implantée dans le marché automobile américain ?..........8 1) Quelles stratégies 

la commande du client que ce dernier passe au fournisseur. Le kanban permet de toujours suivre l’évolution du produit et ce à chaque étape de production de son entrée à sa sortie. Le kaban tire ses origines des Japonais, notamment ceux de chez Toyota, qui ont mis en avant plan la lutte contre le gaspillage. Ils désiraient limiter la production de produits non-désirés ou dont nous n’avions pas besoin dans l’immédiat. C’est un outil permettant de produire uniquement en fonction d’un besoin permettant

présentation du secteur de la logistique portuaire au Maroc ainsi que l’entreprise MARSA MAROC pour laquelle j’ai effectué cette étude. La seconde partie aura pour objectif d’identifier la problématique ainsi que la méthodologie suivie de l’étude. Quant à la troisième et dernière partie, elle sera consacrée à l’analyse des résultats obtenus de façon à en déduire des recommandations stratégiques. A. Recherche documentaire : I. Présentation du secteur de la logistique portuaire: Cette première

gère plusieurs volets : Gestion des achats directs et indirects de STEELCASE Maroc. Organisme et supervision de la gestion administrative des achats : de la passation des commandes à la mise à disposition des services utilisateurs. Assurer la logistique en amont (Traitement de la commande). Etablir les prix standard des matières achetées. F- Stratégies STEELCASE : En s’appuyant sur la satisfaction de sa clientèle, le leader d’aménagement des espaces a adopté multiples stratégies

du câblage, YAZAKI figure parmi les leaders au niveau mondial. Grâce au niveau de qualité/ Prix qu’elle offre, elle compte, parmi ses clients, des sociétés de réputation, telles que : PSA (PEUGEOT-CITROEN), NISSAN MOTORS, MERCEDES, JAGUAR, FIAT et TOYOTA. Les objectifs de YAZAKI sont multiples et s’articulent autour de : * Satisfaire ses clients et ses employés * Avoir des produits de bonne qualité, à juste temps et à moindre coût en se basant sur la créativité et l’esprit d’équipe

Transport et Logistique. Chapitre1 : La place des transports dans l’activité économique. 1) La notion de transport.  Définition Action de transporter l’objet d’un lieu à un autre. (Dictionnaire)  Ce qui concerne le voyageur comme la marchandise, comme une tentative à titre onéreux d’abolir l’espace qui freine et retarde l’activité économique de la société humaine.  On définit l’activité de transport comme l’ensemble de s déplacement grâce à des moyens mécanique (exception comme l’énergie). 

avec les embouteillages les plus inextricables et la foule bigarrée propre à ce pays de tous les contrastes… (voir Annexe 2). 2.1.5 Avantages sur les barrières douanières Ex : Toyota en Europe Toyota s’est installée en France en Décembre 1997, plus particulièrement à Valenciennes. En s’implantant en France, Toyota produit dans la même zone où il commercialise ses véhicules, ce qui le dispense de taxes d’importation, et réduit considérablement les coûts de transport. La région Nord Pas de Calais

Juste-à-temps 1. Historique du JAT Le juste-à-temps (JAT) ou appelé aussi Just in Time (JIT) est un concept développé au Japon dans les ateliers du constructeur automobile Toyota au début des années 70. Les concepteurs sont Taiichi Ohno, directeur de la production et vice-président de Toyota, et Shiego Shingi, qui a beaucoup fait pour sa diffusion dans les années 80. Le JAT aussi connue comme étant une politique de flux tendus ou encore de gestion par l’aval, est en fait un ensemble

la complexité des problématiques, et la nature des enjeux. Coût Langue De nombreuses structures en France proposent la mise en place d’une démarche de Lean Manufacturing. OBJECTIF DE LA MÉTHODE La méthode, inventée chez Toyota sous le nom de TPS Toyota Production System, a ensuite été formalisée par le Massachussetts Institute of Technology (MIT) sous le nom du Lean Manufacturing. Cette méthode vise à éliminer, dans le cadre d’une démarche d’amélioration continue (le « kaizen »1), tous

type d’entreprise, la complexité des problématiques, et la nature des enjeux. :-) De nombreuses structures en France proposent la mise en place d’une démarche de Lean Manufacturing. OBJECTIF DE LA MÉTHODE La méthode, inventée chez Toyota sous le nom de TPS Toyota Production System, a ensuite été formalisée par le Massachussetts Institute of Technology (MIT) sous le nom du Lean Manufacturing. Cette méthode vise à éliminer, dans le cadre d’une démarche d’amélioration continue (le « kaizen »1), tous