Pareto Dans Le Cas De La Maintenance

D’approvisionnement en marchandises : les munitions du point de vente • La planification des commandes, du transport, de la réception des commandes • La distribution physique de produit du point de vente jusqu’au client en cas de livraison chez celui-ci • Le SAV et la maintenance du produit • L’organisation du flux d’information à travers les systèmes d’information incluant les EDI. 3. Raisons On peut avoir un stock pour plusieurs raisons : • Par nécessité : prémunir des délais de livraison

L’organisation «gagnante» sera celle qui aura l’indice logistique le plus faible. Un indice logistique n’a aucun sens en absolu, il sert seulement à comparer des organisations alternatives, des implantations différentes d’un même problème. *La loi Pareto : Outil d’analyse est souvent appelé aussi classement ABC ou loi des 80/20. En peu de mots, ce mode de classement extrêmement simple permet, de résoudre 80 % des difficultés d’un problème en ne s’intéressant qu’à 20 % du sujet. Pour élémentaire qu’il

supply chain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 2.3.4 Les enjeux de la supply chain . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 2.4 Conclusion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 3 Cas Pratique 35 3.1 Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 3.2 Problématique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 3.3 Présentation du processus d’approvisionnement

stocks ; Augmentation du délai moyen de production ; Immobilisation de moyens financiers importants ; Immobilisation de surface ; Etc. La désynchronisation, due à la présence de stocks, permet de masquer de nombreux problèmes tels qu’une maintenance des machines insuffisante, une mauvaise planification... Il faut donc trouver un compromis afin d’obtenir ce rôle positif indiqué pour un coût minimal. Tel va être un des objectifs permanents de la gestion de production. 1.2 Différents types

petite échelle, en respectant bien les dispositions définies à la première étape. Comprendre, Contrôler (Check) Il s’agit d’étudier les résultats. Qu’avons-nous appris ? Les résultats répondent-ils à nos attentes ? Dans le cas contraire, pourquoi ? Agir (Act) Trois cas peuvent se présenter. Soit on décide d’adopter le changement, ou de généraliser l’expérience. Soit on décide d’abandonner l’étude, donc de continuer à travailler dans les mêmes conditions. Soit on décide de recommencer le cycle

| |Individuellement | |Travaux effectués à partir des documents appropriés, consignes des formateurs, études de cas ,exposés, visites en entreprises, | |A l’aide d’une calculatrice, matériels audiovisuels, formulaires :fiche de stocks, bon de sortie, bon de réception, | |

le coût de conservation du produit dans le stock En effet, la constitution de stocks est nécessaire s’il y a : * non coïncidence dans le temps et l’espace de la production et de la consommation : * le stock est indispensable dans ce cas car il est impossible de produire là et quand la demande se manifeste. Les exemples classiques sont les jouets et la confiserie pour la non coïncidence dans le temps, et les supermarchés pour la non coïncidence dans l’espace. * incertitude sur

managers et les encadrants Supprimer l’inutile Situer les choses faire Scintiller Standardiser les règles Suivre et progresser L’outil de base de la performance Guide pratique des 5S Chez le même éditeur : Daniel Bachelier, Contrats de maintenance Philippe Détrie, Les réclamations clients John Drew, Blair McCallum et Stefan Roggenhofer, Objectif Lean Caroline Fréchet, Mettre en œuvre le Six Sigma René Gaussen, Kit d’élaboration du Document Unique Christian Hohmann, Audit combiné Qualité/Supply

de matières premières, on trouve des stocks de produits fnis, d’en-cours et une partie relativement faible des pièces de rechange des machines de production qui sont utile à leur maintenance. La classification des articles : L’entreprise adopte pour une gestion de stock par classification des produits, la méthode PARETO ou ABC .cette méthode lui permet de trier ses articles en stock selon des paramètres.ces derniers sont définis en fonction de la nature de stock. Solinge classe souvent ses produits

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