Roue de Deming

1995): anthropologique, gestionnaire, politique et institutionnelle. Toutefois, la majorité des travaux ont eu un caractère beaucoup plus théorique et analytique qu’empirique (confère Annexe n°1). La présente étude n’a pas l’ambition de réinventer la roue, mais plutôt de participer d’une manière ou d’une autre au débat actuel de convergence/divergence en Sciences de gestion, en étudiant les changements de styles de management suite à l’adoption du MQT dans les entreprises en Afrique Occidentale,

Pierre-Emmanuel 9 Rapport de projet n° 2 Parmi ces processus, je me suis identifié au Processus d’Evolution Produit (Product Evolution Process) pour la réalisation de mon projet. Chaque processus est animé suivant les 4 phases de la roue de Deming : Figure 4 – Roue de Deming Il a donc des objectifs d’amélioration (plan) et des indicateurs de performance (check). Ci-dessous on peut trouver la fiche détaillée du processus d’évolution des produits ainsi que la façon de la lire (chaque fiche processus

mesure. Remarque Les évaluations du service par le client et le fournisseur, les observations de la concurrence et les idées émises par le personnel permettront de faire progresser le système de façon permanente : Cycle d'amélioration de E DEMING (la roue de DEMING : Plan, Do, Check, Act). 2.3.6. Boucle de la qualité d'un service La norme ISO 9004-2 propose un modèle de processus de production de service sous forme de boucle, appelée boucle de la qualité du service : [pic] 2.3.7. Des déterminants

une mentalité devant être déployée à tous les niveaux de l'entreprise. La bonne mise en oeuvre de ce principe passe notamment par : • une réorientation de la culture de l'entreprise. • la mise en place d'outils et concepts comme la roue de Deming (cycle PDCA),les outils du TQM (gestion globale de la qualité), un système de suggestion efficace et le travail en groupe. • la standardisation des processus. • un programme de motivation ( système de récompense, satisfaction du personnel

[pic] ✓ L’approche par processus permet d’aborder le contrôle de gestion vu comme processus, comme une boucle qui suppose l’enrichissement et l’apprentissage progressif, il s’agit en fait d’un cycle constitué de 4 étapes principales (la roue de Deming) : [pic] Donc, on voit clairement que le contrôle de gestion n'est ni une inspection des services, ni un cabinet d’audit, ni une structure qui se substitue aux services ; c’est plutôt un système de la régulation des comportements

sécurité au travail. OHSAS 18001 est compatible avec les certifications ISO 9001 et ISO 14001 pour aider une entreprise à respecter la réglementation en termes de sécurité et de santé au travail de façon efficace. Basée sur le concept de la roue de DEMING ou PDCA, la norme OHSAS 18001 permet : * d’élaborer une politique en matière de Santé et de Sécurité au Travail * d’établir des objectifs et des processus pour atteindre les engagements fixés * de prendre les mesures nécessaires pour

responsables et avec des audits interne ou externes. Il est important en particulier de savoir repérer les améliorations et de les faire connaître auprès de tous. LEMTAOUI MORAD AMELIORATION CONTINUE Démarche d’amélioration continue : PDCA ACT ROUE DE DEMING CHECK PLAN DO LEMTAOUI MORAD 27 principe 7 «Approche factuelle pour la prise de décision» Les décisions efficaces se fondent sur l'analyse de données et d'informations. Ce principe consiste ainsi à prendre des décisions sur la

auto-redondants, dont, pour citer en vrac les plus connus et sans viser aucunement l’exhaustivité : 6 sigma, 5 zéros, AMDEC, cartes de contrôle, cercles de qualité, diagramme de Pareto, diagramme d’Ishikawa, Kaizen, Kanban, lean management, QQOQCP, roue de Deming, TPM etc… L’excellence opérationnelle – les méthodes Ces méthodes présentent des caractéristiques communes soigneusement choisies et utilisées chacune convenablement elles peuvent résoudre la plupart des problèmes dans le cadre d’une démarche

essentiellement orientée vers le client. IV. LA METHODE, LES ETAPES L’organisation mise en place par un SME est formalisée par la norme de référence. L’amélioration continue est recherchée à travers une méthode inspirée du principe de la « roue de Deming ». On y enchaîne les cycles « Plan / Do / Check / Act » : « Plan » : définir les objectifs, la façon dont on va les atteindre, l’échéancier. « Do » : former puis exécuter. « Check » : vérifier que les objectifs visés sont atteints, sinon mesurer

faible d’éléments (20% environ) représente la quasi-totalité (approximativement 80%) du coût de la non-qualité. 4. Le courant de la qualité totale Cinq auteurs ont posé des jalons dans le développement de la qualité totale : a. W. Edwards Deming Deming est un spécialiste américain du contrôle statistique, disciple de Schewhart. En 1938, il utilise, pour la première fois au monde, les méthodes d’échantillonnage au Bureau National de Recensement. En 1946 et en 1948, il est chargé par le ministre