Toyotisme

...................................................... 7 Fig.5 : Le Fordisme .......................................................................................................................................................... 7 Fig.6 : Le Toyotisme .......................................................................................................................................................11 Liste des Tableaux Tab.1 : Inspection du produit ..........................................

production. Ce système de production a étais repris et modifier il y a 50 ans par Taïchi Ono, fondateur du Toyotisme. Par exemple, Toyota, fondateur du Toyotisme, utilise ce mode de production. Il a un système de gestion à flux tendu, ce qui veut dire qu’il produit juste ce qui est commandé et utilise la règle des 5 zéros : Ni panne, ni défaut, ni délai, ni stock et ni papier. Selon moi, le Toyotisme a su prendre que le meilleur du Taylorisme et du Fordisme afin d’avoir un système de production le plus

LES DIFFERENTES ORGANISATIONS DU TRAVAIL TAYLORISME FORDISME TOYOTISME Caractéristiques précises Organisation Scientifique du Travail (OST) inventée par Frédéric Winslow TAYLOR qui consiste à : Diviser le processus de productions en tâches les plus simples possibles. C’est la division horizontale du travail. Les ingénieurs vont observer la façon de faire des meilleurs ouvriers, et adapter leurs outils. C’est la création de la «one best way » puis à la prescrire aux autres en chronométrant

travail En 1950, une nouvelle forme d’organisation du travail appelé « le « toyotisme » est crée aux japons, sous l’impulsion d’un ingénieur des usines de Toyota. Ainsi les méthodes japonaises de travail sont massivement introduites dans l’industrie française au cours des années 1980 et remettront en cause la division horizontale et verticale du taylorisme classique ainsi que la production de masse standardisé. le toyotisme a pour objectif de résoudre les problèmes rencontré par le taylorisme notamment

première partie ne peut pas être seulement descriptive. Il faut, bien sûr, préciser les caractéristiques des nouvelles formes d’organisation du travail, mais, surtout, présenter le contexte de crise de l’OST et du fordisme dans lequel prend sens le toyotisme (I). Dans un second temps, examinez les conséquences des innovations organisationnelles sur l’emploi (contenu, contrat de travail, etc.), mais, là  encore, la description doit laisser la place à  l’analyse (II), c’est-à -dire articuler nouvelle organisation

première partie ne peut pas être seulement descriptive. Il faut, bien sûr, préciser les caractéristiques des nouvelles formes d’organisation du travail, mais, surtout, présenter le contexte de crise de l’OST et du fordisme dans lequel prend sens le toyotisme (I). Dans un second temps, examinez les conséquences des innovations organisationnelles sur l’emploi (contenu, contrat de travail, etc.), mais, là encore, la description doit laisser la place à l’analyse (II), c’est-à-dire articuler nouvelle organisation

hauts salaires. Le fordisme désigne aussi un mode de régulation et de croissance caractérisé par une croissance économique forte, une faible concurrence entre les entreprises et une intervention importante des pouvoirs publics dans l’économie. Toyotisme : organisation visant à impliquer davantage les salariés, à enrichir le travail et reposant souvent sur les 5 zéros (délai, défaut, stock, panne, papier) . Contrat de travail : relation instituée entre le salarié et l’employeur. Le contrat de travail

veulent produits différenciés et de qualité = remise en cause standardisation cad production de masse de produits standardisés et de qualité médiocre. • Nécessité de former employés pour éviter défauts de fabrication ≠ travail déqualifié. II. Le toyotisme A. Ses deux piliers • Appliqué dès 1980 en Europe. Instauré au Japon dès 1950 par Taïchi Ohno. Repose sur deux piliers : - auto-activation : dès qu’une anomalie est repérée, l’opérateur stoppe la chaîne de production et tente de réparer la panne

responsabilités aux salariés, plus d'autonomie, et une logistique efficace. L'enrichissement des tâches amène le salarié à prendre en charge la tâche depuis ses activités de conception jusqu'aux activités de contrôle. II-Le Toyotisme A la fin des années1970, le Toyotisme est une première réponse aux difficultés du modèle taylorien-fordien, grâce à sa grande réactivité face au marché. Les procédés de fabrication reposent tout d'abord sur une meilleure intégration des personnels, plus polyvalents

sont plus instruits, plus contestataires ; ils n'acceptent plus de travailler dans ces conditions. 3) Principe des NFOT Elles s'inspirent d'un modèle élaboré au Japon dans les usines TOYOTA par un individu nommé Taichi OHNO. Il s'appelle donc le Toyotisme ou le Ohnisme ou le modèle Kanban. On ne produit que si il y a une demande et on tient donc compte des spécificités de cette demande pour fabriquer un bien correspondant aux attentes des consommateurs. On évoque alors un pilotage par l'aval puisque