Toyotisme

particulière : le "toyotisme" Au Japon, au début des années 50, émerge une nouvelle forme d'organisation du travail qui va contribuer à la forte croissance de l'après-guerre de l'économie nipponne. Ces effets vont inciter les entreprises du monde entier à diffuser ces nouvelles idées. Les ingénieurs japonais, et notamment Taïhi Ohno, avaient d'autres conditions que Taylor : ils disposaient d'une main d'œuvre qualifiée et « docile », capable d'adaptation. L'idée centrale du toyotisme va consister à

Enregistrement des données de production 6 Contrôle de la production 7 Méthodes et Outils 7.1 Méthodes 7.2 Outils Historique Le système de production Ford (Voir Taylorisme et Fordisme) Le système de production Toyota (Voir Toyotisme) La société Toyota a été pionnière dans l'élaboration des méthodes modernes de gestion de la production, aujourd'hui regroupées sous le nom des méthodes flexibles, méthodes agiles ou, faute de meilleur traduction de l'anglais, « méthodes lean »

Enregistrement des données de production • 6 Contrôle de la production • 7 Méthodes et Outils o 7.1 Méthodes o 7.2 Outils Historique • Le système de production Ford (Voir Taylorisme et Fordisme) • Le système de production Toyota (Voir Toyotisme) La société Toyota a été pionnière dans l'élaboration des méthodes modernes de gestion de la production, aujourd'hui regroupées sous le nom des méthodes flexibles, méthodes agiles ou, faute de meilleur traduction de l'anglais, « méthodes lean »

disponibilité financière de l’entreprise. D/ Shigéo Shingo (1907-1990) : un modèle japonais de management Il a été consultant auprès de grandes entreprises japonaises dont Toyota où il a développé un nouveau mode de management et de production : le toyotisme (aménagements spécialisés du fordisme). Son objectif est la qualité totale/globale. Méthode classique = flux poussés : chaque opération pousse l’opération suivante. Méthode des flux tendus (JAT) : c’est la demande qui conditionne le processus

le nombre de client pour cela il baisse ces cout unitaire et va augmenter le salaire de ses employés pour qu’ainsi il s deviennent clients._ _ 3) Le Toyotisme est une organisation du travail post-fordienne. Ici la demande joue un rôle majeur. C’est elle qui lancer le processus de production. On produit pour répondre à la demande. Le Toyotisme se décline sur le principe du 3 « juste à temps « Cela passe par les 5 exigences appeler les 5 zéros : - zéro stock_ _ - zeros délai _ _ - zéro default_

même des voitures qu’elle fabrique. II.3. Phase post-taylorienne L’absentéisme, les grèves, les conditions du travail malsaines, la robotisation de la classe ouvrière et l’hostilité du patronat ont tous mis fin au taylorisme. II.3.1. Toyotisme Le toyotisme a été mis en place à la fin des années 1970 chez Toyota par l’ingénieur Taiichi OHNO qui a tenté à travers sa pensée d’intégrer le personnel et le rendre plus polyvalent. Il stipule également sa participation à la conception, au dépannage

Le Tayloro-fordisme confronté au Toyotisme. Problématique : Pourquoi dans la société industrielle actuelle le tayloro-fordisme a-t-il été complété par le toyotisme ? Intro : Aujourd’hui, dans notre société deux modèles de fabrications industrielles majeurs cohabitent. Nous allons voir leurs origines, étudier leurs caractéristiques, leurs différents rôles dans l’histoire et leur impactes dans l’économie industrielle moderne. * Tout d’abord, nous allons aborder les premières formes de rationalisation

http://www.faq-logistique.com Le juste a temps (ou JIT pour Just In Time en anglais) est une methode de gestion de la production issue du toyotisme. La methode est fondee sur une organisation de la production suivant le principe des cinq zeros. Zéro défaut Le produit fabrique doit avoir une qualite irreprochable. Le cout d’un retour en usine est excessivement onereux selon le type de produit (par exemple, le retour en usine de vehicules d’une grande entreprise en raison d’un defaut mecanique

précédente. Toutefois, ces transformations ont eu des conséquences sur les conditions de travail ainsi que sur le contenu et les formes du salariat. Notions essentielles et complémentaires : division du travail, qualifications, taylorisme, fordisme, toyotisme, contrat de travail Mécanismes à savoir expliquer : Les liens entre progrès technique, organisation du travail et croissance Les différentes formes successives d’organisation du travail Les relations entre les différentes formes d’organisation

Imitation des occidentaux, influence musicale et de la mode. Pays qui dépense le plus dans l’industrie du luxe. Naïveté des japonais face à ce qui vient de l’extérieur. Imiter – assimiler – se l’adapter – l’améliorer  « la japonisation » Le toyotisme est née du fordisme. La culture japonaise et l’esprit du capitalisme Le zen Le travail au Japon Vivre dans la sérénité avec la paix intérieur. Aide à la concentration. L’homme peut atteindre le stade de zen en se donnant entièrement à son travail