élaboration Des Diagrammes De Fabrication

commun de l’expérience et des connaissances de chaque participant. On peut faire : L’AMDEC produit => vérifier la conformité d’un produit développé par rapport aux exigences du client L’AMDEC processus => valider la fiabilité du processus de fabrication L’AMDEC moyen => vérifier la fiabilité des équipements Dans tous les cas le principe consiste à recenser toutes les causes potentielles de chaque mode de défaillance et d’en évaluer la criticité. Il en résulte une cotation : O = Occurrence (fréquence)

écart. III- LES OUTILS DU MANAGEMENT OPERATIONNEL III-1- Le diagramme de GANTT Du nom de son créateur Henry L. Gantt en 1917, le diagramme de GANTT est un outil qui permet la représentation des besoins de ressources en fonction du temps, par l'intermédiaire d'une liste de tâches figurées par des lignes horizontales, pour la mise en place d'un projet, encore utilisé de nos jours par les logiciels de gestion de projet. Le diagramme de GANTT permet de déterminer les dates au plus tôt, où peut commencer

........................................................................................ 16 III- Processus et protocole de fabrication : .............................................................................. 16 III-1- Processus de production des olives vertes : ................................................................. 17 III-1-1- Diagramme de fabrication : .................................................................................. 17 III-1-2- Description de processus :

de la qualité a. Les cercles de qualité b. la qualité totale c. L’organisation de la qualité dans l’entreprise 3. Les outils de la qualité a. Les méthodes d’analyse et de résolution de problème (MARP) b. L’analyse de la valeur c. Le diagramme de Pareto d. Le diagramme d’Ishikawa 4. Quelques illustrations D. L’innovation 1. La recherche-développement 2. La mise en place des CTI E. La flexibilité 1. Les cinq formes de flexibilité 2. Les domaines de flexibilité 2 CHAPITRE 6 LA FONCTION DE PRODUCTION

pour le client. Donc agir vite c'est l'un des facteurs de compétitivité pour les entreprises contemporaines. Aboutir a cette fin, nécessite une réduction du temps de développement des produits, le temps de leur mise sur le marché, le temps de leur fabrication, et le temps de leur distribution. D. Le service après vente : C'est une activité de service qui démarre suite à la vente d'un produit. Il inclut toutes les activités effectuées sur des produits qui exigent une maintenance et des réparations lors

porteur, •Marges confortables, •Tout ce qui est produit est vendu. •Fonctions essentielles: techniques et industrielles •Principales caractéristiques de la production: quantités économiques de production, stocks tampons entre les postes de travail, fabrication en série, délais fixés par le cycle de production, gestion manuelle Offre = Demande •Le client a désormais le choix du fournisseur •Il faut produire ce qui sera vendu •Il devient nécessaire de faire des prévisions commerciales, de maîtriser l’activité

totale (Q.T) 10 ------------------------------------------------- Chapitre 2 : Le client c'est l'amont ------------------------------------------------- I. L'évolution historique et conceptuelle de l'approche du marché A. L'approche << fabrication de marchandises » .... 12 B. L'approche << écoulement de la production » 13 C. L'approche << mercatique » 13 ------------------------------------------------- II. L'écoute client A. Lidentification des besoins et attentes des clients

préparation prend environ 30% du temps nécessaire au déroulement de l’Audit. 2- Phase de description du processus 3- Phase de collecte des informations : (respect de la procédure, coût de l’opération), 4- Elaboration de l’Audit : sous forme de questions à poser dans chaque domaine. 5- Réalisation de l’Audit. 6- Les différentes étapes 7- Les Attitudes et Comportements 8- Les Conseils 9-Les résultats

avons étudié et conçu son armoire de commande . Dans ce cadre la démarche suivie dans la réalisation de ce projet est :      Analyse de l’état actuel et l’établissement d’une étude de la défaillance. Etude et conception de la partie commande. Elaboration du programme de l’unité de traitement. Conception d’une interface de supervision. Etablissement d’une étude de rentabilité. CTT Groupe Managem/ENSAM –Meknès 2010/2011 Projet industriel de fin d’études Abstract/‫ملخص‬ ‫ملخص‬ ‫ "

Résumé Ce projet intitulé aménagement et amélioration de la productivité de l’atelier de montage et implantation du Kanban dans la robinetterie a été réalisé au sein de l’entreprise Ateliers Mécaniques du Sahel, société spécialisée dans la fabrication des robinets, des casseroles et du couvert de table. Ce travail s’intègre dans le cadre du projet de fin d’études présenté en vue d’obtenir le diplôme national d’ingénieur en génie industriel à l’école nationale d’ingénieurs de Tunis. Ce projet