élaboration Des Diagrammes De Fabrication

Elaboration des plans de maintenance préventive appliqués aux systèmes d’air comprimé et de vapeur de G.C.S.A REMERCIEMENTS Je rends grâce au Seigneur Dieu Tout Puissant pour sa grâce, la santé, la sagesse et le réconfort qu’il m’a toujours accordé. Mes remerciements vont à l’endroit de toutes les personnes qui de près ou de loin m’ont soutenu, encadré et conseillé tout au long de ce travail. Je pense particulièrement à : Mes encadreurs Pr Jean NGANHOU de l’E.N.S.P de Yaoundé et Dr DJANNA KOFFI

d'acteurs (QQOQCP) . 2. Description du processus : · Analyse critique du processus ciblé (QQOQCP) · Recherche et hiérarchisation des dysfonctionnements. 3. Construction du nouveau processus : · Hiérarchisation des points à améliorer (5M, diagramme cause effet) · Recherche de solutions (Brainstorming) · Choix d'axes d'amélioration à faire valider par la Direction. · Construction du plan d'actions (QQOQCP). 4. Suivi du processus : · Mise en place d'indicateurs de suivi et suivi

d’hygiène et de fabrication ? Quelles sont les normes, spécifications et réglementations en vigueur dans le domaine de l’hygiène et de la sécurité du fromage fondu, de ces matières premières et de l’emballage utilisé ? - hal-00823126, version 1 - 16 May 2013 - Comment identifier et hiérarchiser les dangers ainsi que les mesures de maîtrises associées au niveau de tout le process considéré ? II. METHODOLOGIE : A. Etapes d’implantation de la norme ISO 22000 : 1. Elaboration des programmes

1. Désignation du responsable projet 4 2. Description du champ d’application du projet traçabilité 4 3. Etablissement du diagramme de fabrication 4 4. Détermination de la liste des intrants de fabrication et des produits finis 6 5. Identification des intrants de fabrication et des produits finis 6 6. Définition du schéma de traçabilité 7 7. Elaboration des documents relatifs à l’enregistrement de la traçabilité 11 Conclusion 11 Exemple d’exécutiondu projet de traçabilité 11

Carte d’identité…………………………………………………………………………..6 • Historique…………………………………………………………………………………….7 • L’organigramme de la S.I.T.I……………………………………………………8 • Aperçu sur les Différents Services …………..…………………………9 Partie II : Procédé de fabrication • Diagramme de fabrication………………………………………………………..15  Réception et stockage………………………………………………….…16  Triage…………………………………………………………………………………17  Découpage…………………………………………………………………………18  Broyage……………………………………………………………………………..19  Tamisage………………………………………………………………………

PLANIFICATION DE LA PRODUCTION Compilation : RACHID EL FELAHI PLANIFICATION INDUSTRIELLE Objectif de la fonction planification •Prévoir les activités •Optimiser les investissements DEMANDE OFFRE Planification (Plans : ventes, fabrication, achats, trésorerie,…) Contenu : Elaborer et réviser un ensemble de plans interdépendants permettant de garantir l’équilibre optimal entre l’offre et la demande • Commandes fermes • Prévisions de vente • Promesses de vente • Nouveaux produits

technologiques 4/14 * Gamme de montage détaillée 5/14 * Fiche de contrôle 6/14 * Documents de travail à compléter : * Page de garde 7/14 * Fiche contrat 8/14 * Analyse linéaire 9/14 * Diagramme d’agencement 10/14 * Râteau de fabrication 11/14 * Fiche matière 12/14 * Consigne au poste de travail 13/14 * Matériels et éléments pour organisation 14/14 Ressources : * Patronnage * Modèle * Buche Documents

A mon oncle, A toute ma famille, Tous mes amis, Et à tous ceux qui me sont chers, Je dédie ce modeste travail. MOUNIA V Résumé : La gestion budgétaire est un pilier de la société. Le bon fonctionnement d’une entreprise dépend de la bonne élaboration de son budget. Anticiper les besoins, déceler les anomalies, prévoir et optimiser les dépenses, telles sont les activités enregistrées dans ce domaine. En effet l’entreprise a besoin de coordination, prévision et simulation, pour aboutir à la délégation

les bonnes pratiques d’hygiène et de fabrication ? - Quelles sont les normes, spécifications et réglementations en vigueur dans le domaine de l’hygiène et de la sécurité du fromage fondu, de ces matières premières et de l’emballage utilisé ? - Comment identifier et hiérarchiser les dangers ainsi que les mesures de maîtrises associées au niveau de tout le process considéré ? II. METHODOLOGIE : A. Etapes d’implantation de la norme ISO 22000 : 1. Elaboration des programmes prérequis (PRP) : Les

l’integration Management du contenu du projet Management des délais Management de l'intégration du projet • Identification des activités • Séquencement des activités • Estimation des durée des activités • Élaboration de l’échéancier • Maîtrise de l’échéancier Management des ressources humaines • Élaboration du plan du projet • Mise en œuvre du plan de projet • Gestion des modifications • Démarrage • Planification du contenu • Définition du contenu • Vérification du contenu • Maîtrise des modifications