Couts Standards Ou Coûts Préétablis

impératifs : supprimer les opérations sans valeur ajoutée, réduire les dysfonctionnements, éviter les gaspillages . Deux chiffres pour situer l’importance des enjeux : les coûts cachés, tirés des diagnostics socio-économiques, dépassent fréquemment les 12-000 euros par personne et par an ; les coûts associés à la gestion des flux - de l’approvisionnement à la mise en œuvre - représentent jusqu’à 20 % du prix de vente des produits . À l’évidence, la promotion d’une gestion

gestion:………………………………………………………....9 1) Les couts de la comptabilité de gestion : ……………………………………………………………9 2) L’hétérogénéité dans la comptabilité de gestion :…………………………………………………11 a) Effets générés par la diversité des activités:…………………………………….......................12 b) Effets générés par la dimension de la série…………………………………………………….12 II. Les coûts en dehors du champ de la comptabilité :................................................................................12 1) Les couts cachés : .............

L’image de marque. * Les avantages de coûts indépendants de l’échelle de production. * Les avantages de coûts indépendants d’échelle. * Les besoins capitaux. * L’accès aux canaux de distribution. * Les coûts de transfert. * La politique gouvernementale. La menace de nouveaux entrants : * Les économies d’échelle. * L’image de marque. * Les avantages de coûts indépendants de l’échelle de production. * Les avantages de coûts indépendants d’échelle. * Les besoins

et l’organisation doivent s’ajuster) • Inspecter le travail effectué par rapport aux standards de production scientifiquement établis, et le maintenir au sein des limites de tolérance correspondantes. HISTORIQUE DE LA QUALITE • La gestion taylorienne de la qualité des fabrications ne se conçoit qu’au travers de normes préétablies : • elle se concrétise essentiellement par une inspection par rapport aux standards, permettant d’établir la conformité (ou la non • conformité) des actes accomplis et

........47 Section 1. Les étapes de calcul du coût complet................................................47 Section 2. Le traitement des charges indirectes..................................................50 Section 3. Les différents types de coûts..............................................................54 Section 4. Approfondissements...........................................................................60 Section 5. L’imputation rationnelle des charges fixes.....................

règles, des lignes directrices ou des caractéristiques, pour des activités ou leurs résultats, garantissant un niveau d’ordre optimal dans un contexte donné. 11/12/2012 4 Normes et Qualité ISO 2 2012 – 2013 ISO International Standard Organisation Organisation internationale de normalisation L'ISO est une fédération mondiale d'organismes nationaux de normalisation de quelques 100 pays. Le catalogue ISO 1994 énumère 9178 Normes internationales. 11/12/2012 5 Objectifs du système

illustre ces deux dimensions à travers trois approches traditionnelles du contrôle de gestion : le calcul des coûts, la gestion budgétaire et l’élaboration des tableaux de bord. Il en décrit les principales méthodes (ABC, BBZ, ABB, balanced socrecard) en les replaçant dans leur contexte d’utilisation pour mieux en apprécier les limites. • • • • • Quelle est la méthode de calcul de coûts la plus adaptée ? Quels sont les facteurs clefs de succès de mise en œuvre de la méthode ABC ? Quels sont

.................................................. 16 1Les catégories des coûts engendrés par les stocks ............................................................... 16 1.1. 1.2. 1-32Les coûts de passation des commandes ....................................................................... 16 Les coûts de possession du stock .................................................................................. 16 Les coûts dus à l’insuffisance des stocks .........................................

s’occuper : du choix des méthodes de maintenance et de déclenchement des activités au moment le plus opportun. de création et mise à jour des dossiers d’appareils et des dossiers d’interventions. suivi des coûts de maintenance et des pertes de production rapportés aux classes d’équipements. sécurité surveillance : Cette activité, par fois considérée comme sous-fonction de la maintenance. Les responsables maintenance devront attacher

de management de la qualité qu’on peut citer : l’organisation de l’entreprise, puisque cette démarche définit les règles de travail, la transmission et la transparence du savoir-faire, une documentation et des processus maîtrisés, la réduction des coûts de non-qualité, une meilleure prise de conscience du personnel tout en plaçant le client au centre des préoccupations de l’entreprise. 1ème Partie : GENERALITES & CONCEPTS 1. Définition de la Qualité 1) Qu’est-ce que la Qualité ?