Diagramme Cause Effet

déroule généralement en trois étapes : 1. Identification du problème (par exemple à l'aide du QQOQCCP : Qui fait Quoi ?, Où ? Quand ? Comment ? Combien ? et Pourquoi). 2. Recherche des causes racines (par exemple à l'aide d'un diagramme de Pareto, d'un diagramme d'Ishikawa ou de la méthode des 5 pourquoi). 3. Recherche de solutions avec écriture du cahier des charges et établissement d'un planning. L'étape Do (de l'anglais "faire") est la construction, le développement, la réalisation

Tragoer : c’est la méthode du « EST- N’EST PAS » (comment s’est fait ou ne s’est pas fait le problème ?) 2/ On va rechercher les causes probables : on peut utiliser le brainstorming, le diagramme d’Ishikawa ou le diagramme en arrête de poisson ou diagramme de causes à effet. SHEMA DU DIAGRAMME DE CAUSE A EFFET ( à chercher sur internet) Les 5 M servent à classer les grandes familles de causes : • Main d’œuvre : au sens général (comportement, qualification, ambiance de travail, motivation)

�������� ������������� ��������������������� 5 � ������� � e édition ������������� ÉDITIONS EYROLLES 61, bd Saint-Germain 75240 Paris Cedex 05 www.editions-eyrolles.com Le code de la propriété intellectuelle du 1er juillet 1992 interdit en effet expressément la photocopie à usage collectif sans autorisation des ayants droit. Or, cette pratique s’est généralisée notamment dans les établissements d’enseignement, provoquant une baisse brutale des achats de livres, au point que la possibilité

descriptive unidimensionnelle Résumé Les objectifs et la démarche d’un première exploration d’un jeu de données, les outils de la description statistique d’une variable quantitative (indicateur de tendance centrale, de dispersion, his- togramme, diagramme-boîte), puis d’une variable qualitative (fré- quences). Retour au plan. 1 Introduction l’objectif des outils de Statistique descriptive élémentaire est de fournir des résumés synthétique de séries de valeurs, adaptés à leur type (qualitatives ou

a. Intitulé du projet 11 b. Objectifs 11 c. Contexte / Existant 11 d. Spécifications applicatives : 11 e. Les classes : 12 3. Information sur le projet : f. UML : 14 g. Diagramme des cas d’utilisation : 14 h. Diagramme de séquence: 15 i. Diagramme de classes: 19 4. Technologie utilisés : a. J2EE Technologie de base 20 b. J2EE L’architecture MVC 22 c. MVC 2 23 d. Avantages par rapport à l’architecture 3 tiers 24 e. Hibernate

Constitution de l'équipe HACCP (Etape 1) 2- Description du produit (Etape 2) 3- Identifier l'utilisation attendue du produit (Etape 3) 4- Construction du diagramme de fabrication (Etape 4) 5- Confirmation du diagramme de fabrication sur site (Etape 5) 6- Identification de tous les dangers associés à chaque étape du diagramme de fabrication et détermination des mesures de maitrise pour chaque danger (Etape 6, Principe 1) 7- Détermination des points de contrôle critiques CCP (Etape

Comment créer un diagramme PERT ?Comment suivre l'avancement d'un projet, organiser et coordonner l’enchaînement des tâches ? Il s'agit de la finalité de la méthode PERT à utiliser de concert avec un diagramme de Gantt. Un outil particulièrement précieux pour des projets complexes où des tâches sont interdépendantes avec des chemins parallèles.  L'objectif étant de maîtriser le délai de réalisation.Qu'est-ce qu'un diagramme PERT ?Le nom représente l'acronyme de "Program Evaluation and Review Technic"

Chapitre IV. Conception 21 IV.1. Introduction 21 IV.2. Architecture du système 21 IV.3. Conception 25 IV.3.1 Diagrammes de cas d'utilisation du paquetage 25 IV.3.2 Scénario textuel des cas d’utilisation 36 IV.3.3 Diagramme de séquence 44 IV.4. Structure de la base de donnée 58 IV.4.1 Diagramme de classe 58 IV.4.2 la base de données du projet 60 IV.5. Conclusion 61 Chapitre V. Réalisation 62 V.1. Introduction

........................................................................................... 39 IV.1.5 Muda de rebus : ................................................................................................................ 40 IV.2 Diagramme d’ISHIKAWA: ......................................................................................................... 40 IV.3 Maitrise de la qualité finale de cuir : ............................................................................

donc 9 outils pour répondre à ses exigences qui peuvent être présentés ainsi : Le graphique de contrôle statistique Le diagramme de dispersion Le cycle PECA de Deming (préparation, exécution, contrôle, amélioration) Le diagramme de flux Le diagramme des causes et des effets (créé par le japonais Kaoru Ishikawa) Le diagramme de Pareto L’histogramme Le diagramme d’affinité Le champ de forces Pour arriver à une qualité totale, le chemin le mieux adapté