Exercice Kanban

désormais de fournir au consommateur un produit de qualité et spécifique au moment où celui-ci le demande. Autrement dit, l’aspect commercial devient prépondérant. A ce titre, le toyotisme, organisant la production de l’aval vers l’amont (système du kanban) apparaît comme plus efficace que le taylorisme, qui organise la production de l’amont vers l’aval (le bureau des méthodes est à la source de la production, pas le consommateur). La nouvelle structure des charges : Avec la globalisation des

dire que chaque individu quelque soit sa position hiérarchique aura à prendre des décisions concernant les tâches qu’il effectue. 4. Les différents types d’organisations Oral : Pour clore ce chapitre je vais vous donner un petit exercice à faire mais avant j’aimerai que vous m’indiquiez le type d’organisation que vous avez déjà rencontré dans ce chapitre Réponse : Entreprise : but lucratif et Association : but non lucratif Question : il existe en plus une troisième

41% 36% Radiateur d'informations +31% 41% 36% Jean-Pierre Vickoff Entreprise-Agile.com 59 Méthode Agile - Guide de mise en œuvre Client sur site +7% 31% 27% Pair Programming +7% 31% 24% Behavior Driven Development (2007 N/A) 7% 0% Kanban (2007 DN/A) 6% 0% Jean-Pierre Vickoff Entreprise-Agile.com 60 Méthode Agile – Techniques XP et Scrum Descopage et Binômage Un praticien de l’eXtrem Programming nous livre « métaphoriquement » sa vision de deux des pratiques les moins comprises

compensation est interdite sauf lorsqu’elle est explicitement prévue par les dispositions en vigueur ». C. com. Art. L 123-19 PCG art. 410-5 Règle d’indépendance des exercices « Pour calculer le résultat par différence entre les produits et les charges de l’exercice, sont rattachés à l’exercice : – les produits acquis à cet exercice (...) – les charges supportées par l’exercice (...) ». C. com. Art. L 123-12 PCG art. 313-1 Fiche Les systèmes d’information comptable 2 « Un système d’information

organisationnel et situation de formation A l’aide de deux exemples, présenter deux actions d’analyse organisationnelle de situations de formation Faire connaître un outil d’analyse de préparation d’organisation d’une situation de formation Par un exercice final d’application de cet outil présenté sous forme de grilles d’analyse, amener l’étudiant à maîtriser cet outil. En guise d’introduction : « Organisation » et « Formation » : la rencontre de deux « mondes » Aborder la sociologie des organisations

vendus. - fabriquer les produits intermédiaires JAT pour être transformés. - approvisionner en matières premières JAT pour la fabrication. Dans cette méthode, la production est justifiée par les commandes et non provoquée par les prévisions. o Le KANBAN Cette méthode est la continuité du JAT. elle consiste, entre autres, à attacher à chaque lot de produit une étiquette qui est laissée au service amont quand le service aval prend physiquement la possession du produit. Cette étiquette constitue un

basé sur le principe du « juste-à-temps » et du « flux tendu ». 3 Qu’est-ce qui distingue le juste-à-temps du Kanban ? Dans quel processus de production se situent-ils ? Juste-à-temps et Kanban se situent dans le cadre d’un processus de production en flux tirés. Le Kanban fait partie du juste-à-temps, qui consiste à livrer, fabriquer et approvisionner « justeà-temps ». Dans la méthode Kanban, la production d’un poste est déterminée par la demande du poste aval qui le suit. Le départ du processus de

de conception mécanique – banque de documents – symboles pour schémas – recueils de normes – revues techniques – revues spécialisées (genre Industries et Technologies, l’Usine Nouvelle…) Autres documents : logiciels, sites Internet Modeleur CAO – exercices d’auto formation – catalogues de standards industriels (sur papier, CD ou site Internet) © Ministère de l'éducation nationale, de l'enseignement supérieur et de la recherche SEPTEMBRE 2005 22 UE 1 : FORMATION SCIENTIFIQUE Semestres 1 – 2

nécessité de transporter peut être la conséquence des gaspillages précédents. Tous les transports ne peuvent pas être éliminés, mais il faut veiller à les réduire au minimum. La recherche de tire-palettes pour déplacer des caisses ou palettes est un exercice des plus courants dans les ateliers. Les intéressés réclameront toujours davantage d'engins, alors qu'une définition de règles d'utilisation, d'une zone de stationnement et la discipline pour s'astreindre à rapporter l'engin une fois la manutention

existe différentes méthodes de gestion des stocks qu’on ne développera pas ici. Sachez qu’aujourd’hui beaucoup d’entreprises pour réduire considérablement leur coût de stockage ont recours à la méthode dite du « juste à temps » ou Kanban (méthode vient du Japon, kanban signifie étiquette en japonais). Cette méthode repose sur le « zéro stock » c’est-à-dire la suppression des coûts de stockage jugés inutiles. Pour mettre en place une telle méthode, il faut que les matières ou produits soient livrés