Exercice Kanban

derniers exercices 5.H. Inventaire des valeurs mobilières 191 192 193 194 195 210 212 217 218 2 3 Activité 2.A. 2.B. 2.C. 2.D. 2.E. 2.F. Historique Le Groupe Présence géographique Positionnement concurrentiel Faits marquants 2009 Événements récents et perspectives 9 10 13 29 30 30 35 Rapport de gestion 3.A. 3.B. 3.C. 3.D. 3.E. 3.F. 3.G. 3.H. 3.I. 3.J. 3.K. 3.L. 3.M. 3.N. 3.O. 3.P. Méthodes comptables Compte de résultat Investissements au cours des trois derniers exercices Évolution

compétences ? ▪ Comment réaliser un audit fournisseur ? o II. les conditions générales du contrat d'achat. • Conclusion • SOURCES. • Bibliographie. • Annexes • Annexe I : Courbe d'analyse ABC. • Annexe III : Kanban. • Annexe IV : La fiche d'évaluation périodique de stock. • Annexe V : Bon de commande. • Annexe VI : Budget Achat. • Annexe VII : L'acheteur. • Annexe VIII: Résumé du processus achats/approvisionnements. MUTATION PROFONDE

délais)  Améliorer la réactivité  Permettre l’auto activation de la production  Le « jidoka »  Le « task-time »  La standardisation 2 - Les outils du JAT  Amélioration des délais  Réductions des stocks Meilleur rendement des Méthode du KANBAN machines Minimiser les temps de changement entre deux séries Productique  Amélioration de la coopération avec les fournisseurs Meilleure répartition physique Intégration technique des machines Intégration économique Intégration culturelle

ajoutée) permet d’améliorer la qualité, d’accélérer la production et de réduire les coûts. Au nombre des « outils » utiles figurent l’analyse continue des procédés (kaizen), la production à flux tirés, ou production « pull » (au moyen de la méthode kanban) et la protection contre les erreurs (détrompeurs). Qualité six sigma : Terme généralement utilisé pour désigner un processus bien contrôlé, c’est-à-dire dont le seuil de tolérance est de ±6 sigma (3,4 défauts par millions d’actions) à partir de la

diagramme de charge. Calcul des besoins (bruts, nets) : ajustement des charges. Détermination de la taille des lots : conséquence sur les changements rapides de fabrication (SMED). La gestion de production à flux tendu : les méthodes “Juste à temps” et Kanban. fabrication. • • • • • Utilisation d’outils d’assistance : planification, ordonnancement, ordres de S11. Gestion technique et économique d’une affaire S11.1 L’entreprise de production • Définition et modes d’analyse : - les finalités de

à découvrir le milieu professionnel et à conforter son choix de l'entreprise d'accueil ou du secteur d'activité retenu. La recherche d'une entreprise ou d’une organisation d'accueil par l'étudiant est impérative en ce qu'elle constitue un premier exercice de préparation à la recherche d'emploi. L'ensemble du processus de stage, de la recherche d'une structure d'accueil à la soutenance orale, est conduit dans le cadre d'une démarche de type qualité qui en définit les responsabilités et les procédures

qualitatives concernant les risques financiers Résumé des principes comptables significatifs Nouvelles publications relatives aux normes IFRS Information sur les tendances et perspectives d’avenir Résultats financiers consolidés au cours des cinq derniers exercices 10 51 52 61 T 80 127 132 133 133 134 134 135 135 136 136 137 139 7.1 - Administration et Direction de la Société 7.2 - Rémunération et avantages des mandataires sociaux 140 164 ACTIONNARIAT 179 8.1 8.2 8.3 8.4 - 180 183 185 186 Répartition

puisse être appliquée, des prévisions fiables doivent être élaborées suffisamment à l'avance pour couvrir le délai de fabrication et le délai d'approvisionnement des différents composants. III.2.4. La gestion informatisée des stocks et le système KANBAN. La gestion informatisée des stocks est une méthode qui consiste à enregistrer pour tous les articles tenus en stock les mouvements d'entrée et de sortie du stock afin de connaître à tout moment le nombre d'articles en stock. Ce système de gestion

up), des priorisations claires et réalistes des projets, de vraies animations de chantiers d’amélioration – La boite à outils Lean avec des outils de visualisation (type mapping), de comprendre les causes de dysfonctionnement (diagramme Ishikawa, kanban, planification/suivi d’actions tels que PDCA, et créer un environnement propice au progrèscomme le 5 S © Confidentiel JL LEBASCLE 11/12 septembre 2008 – v1- Page 77 Les secteurs d’activité sont nombreux à avoir rejoint l’industrie automobile

Monsieur Hervé Bismuth, maître de conférences, Université de Bourgogne Linguistique Atelier d’écriture Cet atelier s'adresse à toute personne désireuse de partager une expérience d'écriture alliant des propositions ludiques (jeux de langage, exercices de style) et approche de l'écriture autobiographique au sens large (vie quotidienne, rêvée, inventée...) Des temps de lecture et de mise en commun des productions (sans caractère obligatoire) viendront ponctuer nos travaux dans un esprit d'échange