Juste-à-temps

OGP MRP / JAT Diaporama réalisé par Simon HINGANT ENSIBS – OGP 1 Atelier Couronne Phase A 2 Taux de service Taux de service Globale par semaine 3 Taux de service par couleurs 4 5 6 7 Temps de Production 8 Temps de non-production 9 Temps non-Productif 10 Synthèse MRP/JAT MRP JAT - méthode de gestion et de planification de production en flux poussé - basé sur les nomenclatures de produits et les prévisions des ventes. - c’est la demande du client qui enclenche une demande

logistique 4 Problématiques stratégiques industrielles 6 III. Analyse de la flexibilité 7 A. Ressources techniques et humaines de l’entreprise 7 B. Outils du juste-à-temps et de lean manufacturing 7 Rappel des notions de cours 7 Premier outil: l’ e-scm 7 Second outil : Nouvelle plate-forme 8 Relations au sein de la Supply Chain 8 IV. Discussion sur la performance industrielle 10 A. Identification et analyse des indicateurs de performance de l’outil industriel 10 B. Quelles

Toyota, une entreprise en avance sur son temps 2 2. Toyota, une entreprise engagée dans le développement durable 4 Conclusion 8 Introduction Toyota a su s’adapter au secteur très concurrentiel de l’automobile en arrivant tardivement sur le marché[1] mais en développant des méthodes de production totalement innovantes. L’entreprise a su compenser son retard en s’impliquant fortement dans des politiques de développement durable[2]. Comment Toyota a-t-elle pu devenir aussi rapidement leader[3]

PRODUCTION Plan de production KANBAN MRP Flux tirés / flux poussés JIT / JAT Quels sont les données nécessaires à la gestion de production ? Stocks matieres premieres / encours / finis Nomenclature Besoin Capacités / ressources Délais Processus Quel type de production pour quel produit ? Automobiles Electroménager Ordinateurs Alimentation Bijoux Lunetterie ???? Production vers stock À la commande Différenciation retardée VA – Marge KANBAN Le poste de travail bord de ligne Exemple

[pic] INTRODUCTION « Rien ne sert de courir, il faut partir à point » : bien que cette citation de Jean de la Fontaine qui date du 17ème siècle ne paraisse plus d’actualité, elle illustre néanmoins le paradoxe de nos sociétés occidentales contemporaines tiraillées entre une exigence de rapidité et d’efficacité. Tout le long de l’histoire, les organisations humaines se sont sans cesse remises en question afin de tenter d’atteindre un niveau d’organisation optimal, notamment dans

...» a souvent justifié dans l'économie de pénurie d'après guerre la quasi-absence de la préoccupation logistique, la pression concurrentielle croissante que connaissent les marchés contemporains (concurrence par les prix mais aussi concurrence hors prix) a singulièrement fait évoluer les esprits 2 - Le progrès technique a permis de concevoir et de fabriquer des produits «techniquement» valides - L'Organisation scientifique de la production ( via le Taylorisme ou le Toyotisme) a réduit

gestion des stocks axe 1 : méthode WILSON axe 2 : loi 20/80 axe 3 :la méthode ABC axe 4: méthode juste à temps Chapitre III : conclusion Introduction : Quelle que soit l'activité de l'entreprise, sa taille et son organisation, les stocks existent. Les stocks représentent 50% à 60% de l’actif des entreprises. L’entreprise pour qu’elle soit compétitive, elle doit maitriser les outils qui permettent de gérer efficacement les

fabrication permettant de travailler en Juste-à-Temps (JAT) • Le JAT a été élaboré par le constructeur automobile Toyota : système à flux tendus qui vise une meilleure maîtrise de la productivité • Principe du JAT : acheter ou produire ce qui sera consommé Plusieurs concepts découlent de cette philosophie de l’entreprise • La méthode des 5S pour la gestion des ateliers • La notion zéro panne avec le TPM (Total Productive Maintenance) • La réduction des temps de changement d’outils par la méthode SMED

amené à interagir avec l’ensemble des composantes de l’entreprise ? Qu'est-ce pour vous le "Lean management" (comment le définiriez-vous) ? A quand remonte la mise en place de la méthode Lean au sein de l’entreprise ? Dans quel contexte ? Pourquoi êtes-vous passé au Lean Management ? Pensez-vous qu’il y a eu un effet de mode autour du Lean Management ? Combien de temps s’est-il écoulé entre la gestation du projet de Lean management et son plein fonctionnement ? Comment et par qui a été initialisé

Mots-clés : juste-à-temps, flux tendu et workteam La chaine invisible décrit l’organisation du travail au sein des entreprises, celles-ci étant sur- conditionnées par le pouvoir des financiers et des actionnaires qui exigent une grande rentabilité à court terme. Afin de se positionner sur un marché en concurrence, chaque entreprise choisit de diversifier son produit, d’accroître sa qualité et de réduire son prix. C’est ainsi que les tâches productives sont standardisées de manière à faciliter