Logigramme Procédure D

18 III.6.2 – Formation à l'exploitation 19 III.7 – ASSISTANCE AU DEMARRAGE 19 III.8 – SECURITE 20 III.8.1 – Sécurité d'accès et confidentialité 20 III.8.2 – Sécurité des données et exploitation informatique 21 III.8.3 – Procédure de fonctionnement en mode dégradé 21 III.8.4– Sauvegardes 22 III.8.5 – Engagement de confidentialité du fournisseur 22 III.9 – CONSERVATION DES DONNEES 23 III.10 – DOCUMENTATION 23 III.11 – LICENCES 24 III.13 – TELEMAINTENANCE

b. Circuit des engrais................................................................................................................... 21 c. Description des différents étapes du processus de chargement du navire des engrais............. 25 d. Logigramme ............................................................................................................................ 28 e. Détection des anomalies relatives au processus ..................................................................

........... 6 1 INTRODUCTION ............................................................................................................ 8 2 1ère PARTIE : Le suivi des travaux de l’audit interne et du contrôle interne ........ 10 2.1 Les procédures de suivi ............................................................................................ 10 2.2 Les résultats des enquêtes ........................................................................................ 10 2.3 Le

l’Angleterre ainsi que par le client Mark&Spencer. Cette certification est renouvelée au bout de chaque année. Ce service de qualité se charge de plusieurs fonctions qui ont relation avec la qualité et qui sont les suivants : * Etablir une procédure documentaire (le « Good received not ») * Faire passer tout le « main fabric » dans la machine visiteuse et délimiter les emplacements de défauts sur celui-ci tout en identifiant le degré de défaut en s’aidant du manuel de qualité * Faire

ressources humaines. Ces arrivées se font dans le but de venir soutenir le service paie dans la gestion. Mais aussi à avoir un œil extérieur au service, avoir des personnes qui pose des questions, qui oblige les personnes en place à expliquer les procédures mises en place et expliquer le fonctionnement, ce qui a été modifié, pourquoi. Nos questions et nos regards neufs permettent une nouvelle vision de l’organisation. Et ce renfort permet de ne plus faire les choses dans l’urgence, de pouvoir se

changement ? DRH politique, vous êtes capables de mettre en oeuvre les leviers de changement afin d’opérer les transformations nécessaires. Quels sont ces leviers de changement ? Le management, l’information et la communication, la formation et les procédures, sont les principaux leviers de changement. Les conseils du DRH à son patron sur le management et l’organisation ont été évoqués dans un article précédent intitulé :  » DRH : comment jouer un rôle politique? » La première utilisation de ces leviers

selon les principales fonctions de l’entreprise. 1. Le risque opérationnel (d’exploitation) : pour ce type de risque, Deniau, Morisano et Roy-Larentry, (2000), le définissent comme étant le risque de perte directe ou indirecte résultant de procédures ou de processus inappropriés ou inadaptés, d’erreurs humaines ou d’anomalies liées aux systèmes, d’événements stratégiques ou d’événements externes, par Cartographie des risques 11 exemple réglementaires, fiscaux ou comptable. Dans cette

risques      Etape 7 : Evaluation de la gravité  et de l’occurrence        Mesures complémentaires  Non      Etape 8 : Acceptabilité des risques  Figure 5 : Logigramme du nœud papillon ABH Environnement / Dossier de Demande d’Autorisation d’Exploiter Page 167 / 260    Les différentes étapes du logigramme sont illustrées ci‐après.    Etape 1 : Identification et caractérisation des potentiels de danger  L’identification  des  dangers  est  le  processus  permettant  de  trouver

aliments notamment l’HACCP et l’examen des travaux déjà effectués, nous avons élaboré selon les exigences de la norme ISO22000 : La mise en oeuvre des programmes préalables L’étude de la chaîne de fabrication selon la démarche HACCP La rédaction des procédures et la documentation relative à la gestion du système de management de la sécurité des aliments SMSA La rédaction d’un manuel comportant les différentes actions entreprises pour instaurer un système de management de la sécurité des aliments selon

mises à jour des normes qualité. Veille à la mise à jour du manuel qualité, des documents processus et des procédures. Veille au respect des procédures par tous les collaborateurs. Vérifie que les contrôles prévus par les procédures sont faits. Veille à la mise à jour des documents qualité. Planifie les audits qualité internes. Procède à des audits internes pour vérifier la conformité aux procédures. Suit la mise en place des actions correctives et préventives planifiées. Planifie et organise les revues